Na targach AMB w Stuttgarcie 15 września 2026 o 10, WALTER zaprezentuje nowe modele HELITRONIC i HELICHECK, prezentując nową generację precyzyjnej produkcji. Bądź na targach i ciesz się przełomowymi rozwiązaniami w produkcji narzędzi.

DMG MORI koncentruje się na koncepcjach toczenia produkcyjnego dla branży technologii medycznej. Nacisk kładziony jest na zintegrowane rozwiązania produkcyjne, które łączą technologię toczenia, obróbkę przeciwwrzecionową, narzędzia napędzane, osie Y, automatyzację i dane procesowe w stabilne architektury produkcyjne. W ten sposób DMG MORI spełnia kluczowe wymagania seryjnej produkcji medycznej: wysoką precyzję, powtarzalną jakość i ograniczenie konieczności ręcznej ingerencji.

Rozwój sztucznej inteligencji zwiększa znaczenie centrów danych, które odpowiadają za przetwarzanie i przechowywanie ogromnych ilości informacji. Wraz z ich rosnącą rolą coraz częściej pojawiają się pytania o energię potrzebną do funkcjonowania takich obiektów. Zależność tę widać również w stolicy, która jest największym rynkiem centrów danych w Polsce.

Dzięki nowemu studium projektowemu pull-e-cable, igus prezentuje wyjątkowo niskoprofilowe i ekonomiczne rozwiązanie do prowadzenia przewodów na długich przesuwach - bez konieczności stosowania klasycznego prowadnika kablowego. System jest idealny do zastosowań o ograniczonej przestrzeni montażowej i niskim budżecie, na przykład w technologii kamer, laboratoriach, ruchomych wyświetlaczach lub automatyce.

Fortinet, światowy lider w dziedzinie cyberbezpieczeństwa, który zapewnia konwergencję sieci i rozwiązań ochronnych, rozwija swoją inicjatywę edukacyjną w Polsce. Globalny Academic Partner Program (APP), prowadzony przez Fortinet Training Institute, obejmuje obecnie 10 uczelni i szkół ponadpodstawowych z różnych części Polski, a kolejnych 13 placówek przygotowuje się do rozpoczęcia współpracy. Program wspiera praktyczne kształcenie przyszłych specjalistów cyberbezpieczeństwa poprzez laboratoria, szkolenia techniczne i udział w ścieżkach certyfikacyjnych bazujących na rozwiązaniach wykorzystywanych przez firmy oraz instytucje na całym świecie.

Niedobór wykwalifikowanych pracowników ma coraz większy bezpośredni wpływ na codzienne funkcjonowanie zakładów. Szczególnie brakuje specjalistów w sektorze technicznym: ponad połowa zawodów, w których występują braki kadrowe, dotyczy rzemiosła i przemysłu. Również w skali całej Europy popyt na wykwalifikowanych pracowników nadal znacznie przewyższa podaż.

W ramach zapowiedzi AMB, Messe Stuttgart przedstawiło wgląd w AMB 2026 i najważniejsze punkty programu tegorocznych międzynarodowych targów obróbki metali. AMB odbędzie się w dniach 15-19 września 2026 r. w centrum wystawienniczym Messe Stuttgart. Zainteresowanie branży utrzymuje się na wysokim poziomie: około 1150 wystawców potwierdziło już swój udział, a wszystkie dziesięć hal jest w pełni zarezerwowanych. Około 31% wystawców pochodzi z zagranicy, a reprezentowanych jest łącznie 34 kraje. Bogaty program towarzyszący obejmuje ponad 107 wydarzeń z udziałem około 50 prelegentów.

Przez dekady największe zapotrzebowanie na energię elektryczną w Polsce występowało w okresie zimowym. Jednak w ostatnich latach system elektroenergetyczny musi coraz częściej mierzyć się z nowym wyzwaniem - rosnącą produkcją energii ze źródeł odnawialnych latem oraz jednoczesnym wzrostem zapotrzebowania na energię w czasie upałów. To wymusza nie tylko rozbudowę infrastruktury przesyłowej, ale także zmianę sposobu zarządzania krajową siecią.

DMG MORI rozpoczyna drugą połowę 2026 roku, oferując praktyczne rozwiązania w zakresie zintegrowanej obróbki kół zębatych. Oprogramowanie gearMILL, wraz z cyklami technologicznymi gearBROACHING, gearSHAPING, gearHOBBING i gearSKIVING, umożliwia realizację wybranych operacji obróbki kół zębatych na odpowiednio wyposażonych centrach obróbczych, centrach tokarsko-frezarskich i obrabiarkach 5-osiowych. Rozwiązania programowe oparte na dialogu pomagają użytkownikom w programowaniu i realizacji różnych procesów obróbki kół zębatych, ułatwiając tym samym rozpoczęcie ekonomicznej obróbki kół zębatych bez konieczności stosowania maszyn specjalistycznych.

Materiały kompozytowe rewolucjonizują przemysł, jednak ich obróbka pozostaje wyzwaniem. Nawet przy zastosowaniu zaawansowanych obrabiarek i systemów sterowania obróbka włókien i żywic nadal stanowi wyzwanie zarówno dla inżynierów, jak i operatorów. W artykule Liam Haglington, kierownik ds. produktów w dziale węglikowych frezów trzpieniowych w firmie Sandvik Coromant - światowym liderze w dziedzinie narzędzi skrawających i rozwiązań obróbczych - wyjaśnia, w jaki sposób zaawansowana konstrukcja narzędzi i inżynieria materiałowa pomagają producentom pokonywać ograniczenia związane z ścieraniem powierzchni frezów w obróbce kompozytów.