Informacje prasowe
Firma Sandvik Coromant, producent wysokiej klasy narzędzi i rozwiązań do obróbki metalu skrawaniem, wprowadza na rynek automatyczną zmianę narzędzi (ATC) do zespołów mocujących dostosowanych do obrabiarki (MACU) w centrach tokarskich. To wyjątkowe rozwiązanie umożliwia produkcję bezobsługową, wolną od ingerencji ręcznych, co zwiększa stopień wykorzystania obrabiarki i wydajność.
W obliczu ciągłych globalnych wyzwań, branża obróbki blach potwierdziła swoje zaangażowanie w postęp i rozwój podczas 27. Międzynarodowych Targów Technologii Obróbki Blach EuroBLECH 2024. Przy 38 946 odwiedzających ze 114 krajów i prawie 1317 wystawcach na 160 000 m kw. powierzchni brutto, impreza potwierdziła swoją rolę wiodącej na świecie platformy dla innowacji i biznesu w tym sektorze. W pawilonach dominował ostrożny optymizm, a wielu wystawców otrzymało pokaźne zamówienia.
W nowoczesnych środowiskach przemysłowych, gdzie automatyzacja i precyzja są kluczowe, przewody zasilające maszyny stają w obliczu trudnych warunków eksploatacyjnych, w tym ekspozycji na oleje i smary. Niewłaściwie dobrane przewody mogą prowadzić do awarii, przestojów, a w skrajnych przypadkach do zagrożeń dla bezpieczeństwa. Dlatego wybór odpowiednich kabli, takich jak igus chainflex, staje się kluczowy dla utrzymania wysokiej wydajności maszyn i ciągłości produkcji.
Marta Tryc, Technical Sales Manager w firmie Kraiburg TPE, zwyciężyła w konkursie Omniplast 2024, który jest organizowany w ramach Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy Plastpol. Celem przedsięwzięcia prowadzonego przez Targi Kielce i portal tworzywa.pl od 2010 roku jest nagrodzenie osób, które wyróżniają się branżową wiedzą. Laureata w szczerym wywiadzie mówi o branży tworzyw sztucznych i sytuacji kobiet.
MAPAL czerpie ze swojej wiedzy o komponentach i rynku, aby dostarczać optymalne rozwiązania obróbkowe dla przemysłu motoryzacyjnego w dziedzinie elektromobilności. Globalne osiągnięcia, trendy i czynniki napędowe są włączane do jego portfolio rozwiązań dla komponentów docelowych, takich jak sprężarka spiralna.
Od fazy projektowej do realizacji produkcji seryjnej - taka myśl przyświeca firmie Fronius, która oferuje swoim klientom usługę Optymalizacji Procesów Spawania. Nasza wiedza oraz doświadczenie zdobywane w praktyce pozwala nam bowiem precyzyjnie zrozumieć potrzeby klientów i rozwiązywać ich złożone problemy techniczne. O czym dokładnie mowa?
W skomplikowanym świecie produkcji urządzeń medycznych, w którym największe znaczenie ma precyzja, a innowacje ratują życie, kluczowe znaczenie ma solidność procesu produkcji. Od projektowania śrub kostnych po wytwarzanie złożonych części do wymiany stawu biodrowego, występuje ogromne zapotrzebowanie na dokładność, niezawodność i wydajność. W artykule Annika Langéen, wiceprezes ds. zarządzania ofertami i prac badawczo-rozwojowych w firmie Sandvik Coromant, specjalizującej się w narzędziach i rozwiązaniach produkcyjnych do obróbki metalu skrawaniem, wyjaśnia, dlaczego obróbka małych przedmiotów sprzyja precyzyjnemu wytwarzaniu podzespołów urządzeń dla branży medycznej.
W ciągu ostatniej dekady sektory produkcji i inżynierii szybko ewoluowały, a ostatnie osiągnięcia technologiczne stwarzają wyjątkową okazję do zniwelowania luki w umiejętnościach branżowych. Do tego trendu technologicznego dostosowało się również zapotrzebowanie na inżynierów wyposażonych w bazową wiedzę, aktualnie wymagane umiejętności i praktyczne doświadczenie, które pomogą im w przyszłej karierze.



