Wraz ze wzrostem popytu branża wytwórcza będzie musiała polegać w coraz większym stopniu na solidnej i niezawodnej technologii napędowej, stanowiącej podstawę przyszłego rozwoju produkcji. Marcus Schneck, dyrektor generalny norelem wyjaśnia, dlaczego inżynierowie i kierownicy zakładów muszą mieć pewność, że ich technologia napędowa jest odpowiednia do danego zastosowania, biorąc pod uwagę fakt, że przemysł wciąż ewoluuje w kierunku inteligentniejszych, bardziej ekologicznych i wydajniejszych procesów produkcyjnych.

Skutki pandemii koronawirusa, skumulowana konsumpcja po kwarantannie, nasilające się zjawisko rynku pracownika skutkują rosnącym problemem z zapełnianiem braków kadrowych w Polsce – aktualna sytuacja rynkowa dla wielu polskich przedsiębiorców działających w różnych branżach nie należy do najłatwiejszych. Jak radzą sobie firmy z tymi trudnościami? Na to pytanie odpowiada Mariusz Hoszowski, prezes firmy Smart Work.

Coraz dłuższe przesuwy, większa dynamika, zero awarii: tego w skrócie wymagają producenci kontenerowych suwnic ship-to-shore od e-prowadników na mostach suwnicowych. P4HD spełnia te wymagania i oferuje maksymalną efektywność kosztową. Nowy, wytrzymały e-prowadnik rolkowy P4HD jest wykonany z materiałów o wysokiej odporności na ścieranie.

ZF specjalizuje się w dostarczaniu zaawansowanych technologicznie rozwiązań dla producentów samochodów.Wdrożenie automatyzacji linii produkcyjnej elektrycznego wspomagania hamulcowego w zlokalizowanym w Gliwicach zakładzie pozwoliło poprawić stabilność procesów. Dzięki większej powtarzalności operacji i obniżeniu ryzyka błędu ludzkiego podczas produkcji możliwe było zwiększenie standardów jakości wyrobów i uzyskanie wyższej wydajności.

Rusza pionierski projekt Grupy MTP będący odpowiedzią na potrzebę popularyzowania wiedzy dotyczącej rozwiązań poświęconych nisko i zeroemisyjnej gospodarce. Forum H2POLAND, które odbędzie się 17-18 maja 2022, to pierwsze w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej kompleksowe targi dedykowane technologiom wodorowym. To właśnie w Poznaniu, pierwiastek H2 będzie odmieniany przez wszystkie przypadki, zarówno podczas licznych konferencji i debat jak i w ofercie wystawców gotowych na innowacyjny biznes.

Innowacyjna technologia druku i najbardziej harmonizujący skład sprzętu do obróbki końcowej w atrakcyjnej cenie z jednego źródła – firma Mimaki zdała sobie sprawę z tej korzyści dla użytkownika dzięki pełnokolorowej atramentowej drukarce 3D Mimaki 3DUJ-2207. Kompaktowe rozwiązanie do postprocessingu, opracowane we współpracy z AM Solutions – technologia postprocessingu 3D, umożliwia w pełni automatyczne usuwanie konstrukcji wsporczych bez uszczerbku dla wysokiego poziomu szczegółowości i niuansów kolorystycznych części 3D. Jednocześnie przetwarzanie końcowe może być nawet trzykrotnie szybsze niż w przypadku urządzeń dostępnych wcześniej na rynku.

Z 37 zgłoszeniami, ponad 202480 polubieniami w mediach społecznościowych i prawie 8500 oddanych głosów, konkurs ANCA Tool of the Year powraca na targach EMO Milano 2021, aby świętować osiągnięcia globalnej branży narzędzi skrawających, której wartość szacowana jest na około $34,42 miliarda.” Tegoroczny konkurs był pełen zgłoszeń przełamujących bariery i wykorzystujących nadzwyczajne umiejętności w tworzeniu złożonych narzędzi zapewniających istotne korzyści w zakresie szlifowania.

Aby korzystać z dóbr i produktów, nie trzeba koniecznie posiadać ich na własność, można je również wynająć. To obecnie aktualny i ekonomiczny trend, który jest zgodny z zasadą zrównoważonego rozwoju. Dlatego też coraz więcej firm decyduje się na wynajem odzieży roboczej zamiast na jej kupowanie. Korzysta na tym zarówno właściciel firmy, jak i jego pracownicy - bezpośredni użytkownicy odzieży roboczej.

FirmaSandvik Coromant zademonstrowała nową metodę obróbki, która umożliwia kontrolowane łamanie wiórów podczas toczenia gwintów. OptiThreading™, udostępniony w ramach aplikacji CoroPlus® Tool Path, to nowy moduł, który umożliwia przezwyciężenie jednego z najważniejszych wyzwań związanych z toczeniem gwintów – ryzyka zakleszczania się wiórów i związanych z tym przestojów.

Osiem instytutów Fraunhofer połączyło siły, aby opracować technologię czujników do ekstremalnie trudnych warunków. Aktualny stan swojej pracy przedstawią na seminarium internetowym od 29 listopada do 3 grudnia 2021 r., ukazując szczegóły dotyczące całego łańcucha procesów. Widzowie będą mieli „miejsce w pierwszym rzędzie” podczas pięciu wycieczek laboratoryjnych na żywo. Powinno to być ekscytujące dla wielu gałęzi przemysłu: zastosowania nowej technologii sięgają od lotnictwa przez przemysł chemiczny i stalowy aż po energię geotermalną.