Sztuka wydajnego wykonywania otworów
Sztuka wydajnego wykonywania otworów
Kolejna generacja wierteł CoroDrill® DE10 to wyższy poziom doświadczeń z kategorii „podłącz i używaj” w dziedzinie wiercenia krótkich otworów.
Sandvik Coromant, światowy lider w dziedzinie obróbki metalu skrawaniem i rozwiązań produkcyjnych, wprowadza na rynek CoroDrill® DE10, drugą generację wierteł z wymiennymi końcówkami. Wiertło CoroDrill® DE10 zaprojektowane pod kątem wiercenia na dużą skalę we wszystkich materiałach, wyznacza nowe standardy produktywności, wydajności i zrównoważonego rozwoju. Dzięki swojej innowacyjnej geometrii narzędzie to zapewnia autentyczną funkcjonalność rozwiązania „podłącz i używaj” i bezkompromisową wydajność.
Kontynuując sukces, jaki odniosło wiertło CoroDrill® 870 w zakresie obróbki otworów z tolerancją H9-H10, CoroDrill® DE10 wprowadza zaawansowane funkcje, zwiększające jego wszechstronność i łatwość obsługi. Użytkownicy docenią znane wcześniej, wstępnie naprężane złącze mocujące, którego przemyślana konstrukcja jest dostosowana do potrzeb operatora i zwiększa bezpieczeństwo obróbki. Rozwiązanie to, którego priorytetem jest solidność, umożliwia szybkie zmiany końcówki, niezawodne wiercenie z dużą prędkością i wydłużony okres eksploatacji korpusu z większą liczbą końcówek przypadających na narzędzie. Wyjątkowa geometria końcówki -M5 zapewnia niezrównaną wydajność obróbki różnorodnych materiałów w zróżnicowanych warunkach skrawania.
CoroDrill® DE10 pokonuje kilka często spotykanych wyzwań podczas wiercenia, zwłaszcza w przypadku producentów wykonujących dużą liczbę otworów w ramach pojedynczej obróbki. Dzięki możliwości pracy z wysokimi posuwami, narzędzie uzyskuje doskonałe prędkości posuwu, co zwiększa produktywność i obniża koszt jednostkowy wykonania otworu. Ponadto można znacznie ograniczyć zasób narzędzi i skrócić czasy realizacji, gdyż wiertło CoroDrill® DE10 eliminuje konieczność wykonywania wstępnego otworu prowadzącego.
Jako prawdziwe rozwiązanie typu „podłącz i używaj”, CoroDrill® DE10 umożliwia płynną integrację z istniejącymi uchwytami w celu uzyskania niezrównanej łatwości obsługi, połączonej z wydajnością i doskonałymi parametrami. To innowacyjne narzędzie ma na celu optymalizację procesów produkcyjnych, czego skutkiem są powtarzalne rezultaty z minimalną liczbą przestojów.
„CoroDrill® DE10 to początek nowej ery wierteł z wymiennymi końcówkami” – twierdzi Mikael Carlsson, globalny specjalista ds. produktu z kategorii narzędzi obrotowych na końcówki wymienne w firmie Sandvik Coromant. Testy porównawcze z udziałem rozwiązań z oferty konkurencji wykazały, że narzędzie charakteryzuje się wyższą wytrzymałością, szybką i łatwą wymianą końcówek, lepszym posuwem, wydłużoną żywotnością oraz niższym kosztem jednostkowym otworu. Jest to idealne rozwiązanie do wykonywania dużych ilości otworów we wszystkich branżach przemysłu, a typowe przedmioty nawiercane to płyty wymienników ciepła, podzespoły samochodowe, wały, pompy, zawory oraz dwuteowniki i belki.”
CoroDrill® DE10 sprzyja również zrównoważonemu rozwoju, gdyż umożliwia stosowanie wyższych parametrów skrawania, wydajniejsze skrawanie metalu i niższe opory podczas obróbki, co obniża emisje CO2. Trwał konstrukcja wiertła ogranicza do minimum ilość odpadów dzięki przewidywalności zużycia i maksymalnej żywotności narzędzia, co sprzyja osiąganiu celów odpowiedzialnej produkcji.
Narzędzie zostało przetestowane z udziałem wielu produktów konkurencyjnych, za każdym razem osiągając znaczną przewagę. „Jeden z klientów testujących u siebie CoroDrill® DE10 przezwyciężył problem z dużymi oporami skrawania, które powodowały odkształcenia na korpusie narzędzia stosowanego wcześniej” – dodaje Carlsson.
„Używając wiertła CoroDrill® DE10 do wiercenia otworów w partii obudów skrzyni biegów, klient nie odnotował zużycia końcówki wiertła i uzyskał wzrost produktywności o 17 procent. Inny klient, tym razem zajmujący się obróbką płyt ze stali nierdzewnej, zauważył wzrost trwałości narzędzia o 43 oraz wzrost produktywności o 57 procent po zamianie rozwiązania z oferty konkurencji na CoroDrill® DE10. To zaledwie dwa przykłady przeprowadzonych przez nas udanych testów, z których każdy przyniósł klientom bezprecedensowe wzrosty produktywności”.
Aby udostępniać kompleksowe dane narzędzia i zoptymalizowane sposoby obróbki, wiertło CoroDrill® DE10 jest kompatybilne z CoroPlus® Tool Guide, dzięki czemu użytkownicy mogą już na samym początku otrzymać dokładne zalecenia dotyczące parametrów skrawania. Klientów, którzy chcą dowiedzieć się, jak rozwiązanie to może przyczynić się do transformacji procesów wiercenia znacznej liczby otworów, zachęcamy do kontaktów z lokalnym specjalistą ds. zastosowań lub odwiedzenia strony internetowej.
Sandvik Coromant
Wraz z naszymi klientami i partnerami firma Sandvik Coromant zmierza ku zrównoważonej przyszłości, dostarczając branżom inżynieryjnym na całym świecie rozwiązania narzędziowe. Przez ponad osiem dekad praktycznych doświadczeń zyskaliśmy ogromną wiedzę z zakresu skrawania i obróbki metalu. Dzięki temu doświadczeniu każde wyzwanie staje się okazją do innowacji, współpracy i tworzenia progresywnych rozwiązań. Zamierzamy dokonać pozytywnej zmiany, promując zachowanie równowagi ekologicznej, wydajność i wzrost, aby kształtować przyszłość sprzyjającą innowacjom. Jako część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, firma Sandvik Coromant we współdziałaniu kształtuje przyszłość.
Więcej informacji znajdą Państwo na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com lub przyłączając się do dyskusji za pośrednictwem mediów społecznościowych.






