Skoncentruj się na automatyzacji

METAV digital: prezentacje rozwiązań automatyzacyjnych dla wydajnej obróbki metali

 

Automatyzacja jest uważana za decydujący „czynnik” zwiększający konkurencyjność, produktywność i optymalizację produkcji. Rozwiązania automatyzacyjne coraz częściej trafiają na hale produkcyjne i zakłady produkcyjne, i to nie tylko od czasu pojawienia się Przemysłu 4.0. Od ponad 40 lat producenci precyzyjnych narzędzi, dostawcy obrabiarek i wiele innych firm, organizacji i uniwersytetów z doświadczeniem produkcyjnym używają METAV jako platformy, na której eksperci ds. Produkcji spotykają się, aby porównać notatki – w tym roku jako prawdziwe interaktywne doświadczenie 3D .

Innowacyjne sposoby na obniżenie kosztów produkcji

Interlocking ma odgrywać kluczową rolę dla Paul Horn GmbH w METAV digital. Nacisk kładziony jest na narzędzia do cięcia kół zębatych stożkowych, a także do precyzyjnego gratowania kół zębatych. „Zaprezentowane zostaną również inne innowacje w dziedzinie frezowania z dużymi posuwami, obróbki na wysoki połysk, rowkowania, toczenia profili i kształtowania” – zapowiada rzecznik prasowy Horn Press i dyrektor ds. Komunikacji Christian Thiele. 

System PTS firmy Horn and Kistler: inteligentny uchwyt narzędziowy do obrabiarek wielowrzecionowych Index informuje użytkowników o stanie narzędzia podczas procesu obróbki. Foto: Paul Horn GmbH

Rośnie znaczenie robotyki, automatyzacji i cyfryzacji. Są użytecznymi dodatkami w wielu obszarach i pomagają zmniejszyć niekorzystne warunki lokalizacyjne w porównaniu z krajami o niskich zarobkach. „Horn ściśle współpracował z Kistler Group, aby udoskonalić unikalne w skali światowej rozwiązanie do monitorowania narzędzi w czasie rzeczywistym. Innowacyjny system PTS jest idealny do zastosowania w operacjach toczenia” – wyjaśnia Thiele. „Alternatywne metody pomiaru są tutaj mniej skuteczne z powodu małych odchyleń”. Rozwiązanie nie wymaga ingerencji w sterowanie CNC. Aplikacja jest niezależna od maszyny i zajmuje tylko niewielką ilość miejsca w maszynie. Stosowanie PTS obniża koszty produkcji i zwiększa moce produkcyjne.

W przypadku tokarek z przesuwną głowicą czujnik może mierzyć siły skrawania już od kilku niutonów. Foto: Paul Horn GmbH

Automatyzacja dla obrabiarek

„O cyfryzacji obrabiarek mówi każdy w branży – nieustannie ją udoskonalamy, czyniąc ją mniej skomplikowaną i bardziej dostępną dla użytkowników” – mówi dr Stefan Hansch, prezes Emco GmbH. Udanym przykładem jest firma Evva, producent wysokiej jakości systemów zamknięć, którego produkcja Emco pomogła w digitalizacji za pomocą frezarki. Nowy system produkcji wymagał zarówno dużej elastyczności przy produktywnej produkcji specjalnej, jak i zdolności do wydajnej produkcji części seryjnych. Oprócz samej obrabiarki kluczowymi elementami tego projektu była elastyczna platforma oprogramowania Emconnect i kompletny pakiet automatyzacji.

Firma EMCO oferuje już szeroką gamę produktów, w tym liczne opcje dostosowywania i automatyzacji maszyn. Foto: EMCO GmbH

Emco niedawno rozszerzyło swoją odnoszącą sukcesy serię MMV. 5-osiowe centra obróbcze z ruchomą kolumną są dostępne z rozszerzonymi drogami przesuwu (X = 4200/5200/6200 mm) i tym samym spełniają zwiększone zapotrzebowanie w tym obszarze. Systemy mogą być stosowane do kompleksowej obróbki dużych i ciężkich części w jednym mocowaniu – dla detali o masie do 8.000 kg. Kolejną atrakcją są opcje automatyzacji uniwersalnych centrów obróbkowych z serii Umill. Indywidualne rozwiązania są dostępne dla prawie wszystkich wariantów niektórych maszyn przetwórczych: na przykład istnieje dwupoziomowy liniowy system magazynowania palet, który został zaprojektowany w celu optymalizacji wydajności. Lub wydajne i elastycznie adaptowalne rozwiązania automatyzacji dla mniejszych modeli Umill, których kompaktowe wymiary, krótkie czasy przezbrajania i narządzania oraz prosta obsługa są szczególnie imponujące. Te rozwiązania są również dostępne dla tokarek Emco.

Cyfrowy asystent procesu EMCONNECT zapewnia łączność dla optymalnych przepływów pracy i zwiększonej produktywności. Foto: EMCO GmbH

„W tych trudnych czasach METAV digital oferuje nam bezpieczną platformę do komunikacji ze wszystkimi zainteresowanymi stronami i klientami”, mówi doceniany dyrektor generalny austriackiego producenta obrabiarek z Hallein. „Oczywiście nie zastępuje bezpośredniego kontaktu, ale teraz jest to doskonała alternatywa i chętnie z niej korzystamy”.

Dr.-Ing. Stefan Hansch, CEO EMCO GmbH: „Gdybym został poproszony o udzielenie ogólnej rekomendacji, powiedziałbym, że każdy obecnie potrzebuje dwóch„ map ”- krótkoterminowych, elastycznie dostosowywalnych programów, które można szybko dostosować w razie potrzeby. Jednocześnie ważne jest, aby nie tracić z oczu ani nie podważać wizji i długoterminowych celów strategicznych firmy”. Foto: EMCO GmbH

Światowe nowości METAV digital

„Na tegorocznym METAV zaprezentujemy szereg nowości na świecie z naszej nowej kampanii Neologiq” – mówi Erich Timons, z firmy Iscar Germany GmbH w Ettlingen, specjalizującej się w narzędziach, przedstawiając wstępne spostrzeżenia . „Obejmują one rozwiązania w zakresie toczenia, rowkowania, wiercenia i frezowania. Będzie też można odkryć wiele innowacyjnych narzędzi cyfrowych”. Mówiąc bardziej ogólnie, pokazane zostaną również narzędzia oferujące wyjątkowo wysoką produktywność. Obejmują one narzędzia wykorzystujące technologię czujników. „Iscar opracował narzędzia, które nie wymagają czasu na konfigurację. Ponadto oferujemy narzędzia we wszystkich zakresach produktów, które idealnie nadają się do wysokowydajnego cięcia” – kontynuuje Timons. A jakie są najnowsze osiągnięcia w przyszłości? „Wiele firm boryka się obecnie z mniejszymi rozmiarami partii.

Robotyka modułowa dla elastycznych rozwiązań

Zadaniem grupy badawczej 2193 jest badanie „Inteligencji adaptacyjnej fabryk w dynamicznych i złożonych środowiskach”. Foto: TU Dortmund University

„Zintegrowane rozwiązania z kompleksową łącznością i rozległą automatyzacją stały się jeszcze ważniejsze dla firm produkcyjnych pracujących w warunkach wyładowań koronowych” – wyjaśnia prof. Dirk Biermann z TU Dortmund University. Aby już teraz uzyskać ogólny wzrost produktywności i zrównoważonego rozwoju, niezbędne jest połączenie ludzi, maszyn i firm. „Opracowanie standardów interfejsów ma zatem kluczowe znaczenie dla osiągnięcia tego w rozsądnym czasie” – mówi szef Instytutu Technologii Obróbki (ISF) i członek WGP (German Academic Association for Production Technology). „Co więcej, istnieje kilka interesujących rozwiązań, które pozwalają na bezpieczne przetwarzanie i analizę danych wrażliwych lokalnie. Inteligentne systemy brzegowe mogą je wykorzystać do zapewnienia ochrony danych aplikacji opartych na sztucznej inteligencji w urządzeniu końcowym”.

Przygotowanie ostrza ma kluczowe znaczenie dla określenia wydajności narzędzi skrawających: Proces [Tool] Prep opracowany przez Instytut Technologii Obróbki (ISF) na Uniwersytecie w Dortmundzie jest uniwersalny i łatwy do wdrożenia. Ułatwia przygotowanie ostrzy narzędzi trzpieniowych. Foto: TU Dortmund University– ISF

Robotyka i automatyzacja oferują niezwykle zróżnicowany zakres możliwości, które można na przykład tanio skonfigurować jako standardowe moduły do konkretnych zastosowań. Szczególnie modułowe systemy robotów są idealne do tworzenia elastycznych rozwiązań, które zyskują na znaczeniu. Pod hasłem „Badania dla fabryki przyszłości” TU Dortmund University przygotował różne interdyscyplinarne projekty, których celem jest zbadanie różnych wyzwań stojących przed produkcją przemysłową. Projekty badawcze, takie jak grupa badawcza „Adaptacyjna inteligencja fabryk w dynamicznym i złożonym środowisku” lub wspólne centrum badawcze „Dostępność informacji poprzez analizę w warunkach ograniczeń zasobów”, badają fundamentalne pomysły, które można zastosować w praktyce w ramach partnerstw przemysłowych. Są też nowe rozwiązania do zadań specjalnych, takie jak zintegrowane przygotowanie krawędzi skrawających [Tool] prep do szlifierek narzędziowych. „Obecne ograniczenia oznaczają, że mamy teraz do nadrobienia, jeśli chodzi o dostosowanie się do najnowszych osiągnięć produkcyjnych”, podsumowuje Dirk Biermann. „METAV digital stanowi ku temu doskonałą okazję”.

Autor: Dag Heidecker

 

 

Źródło: VDW