Sandvik Coromant prezentuje CoroCut® 2 o geometrii -RF do bezpiecznego profilowania z wysoką precyzją

Jednocześnie wprowadza gatunek GC1205 zapewniający doskonałe przecinanie i obróbkę rowków w przedmiotach z superstopów żaroodpornych (HRSA) na bazie starzonego niklu

Firma Sandvik Coromant, lider w dziedzinie narzędzi skrawających i systemów narzędziowych, ogłasza wprowadzenie na rynek narzędzia CoroCut® 2 o geometrii -RF, przeznaczonego do bezpiecznego profilowania z wysoką precyzją. Ponadto wprowadzony zostaje gatunek GC1205 do przecinania i obróbki rowków w przedmiotach z superstopów żaroodpornych (HRSA) na bazie starzonego niklu, oferujący większe bezpieczeństwo obróbki i niezmienną trwałość narzędzia.

 

Firma Sandvik Coromant nadal ulepsza swoje cieszące się uznaniem narzędzia CoroCut® 1-2 do przecinania i obróbki rowków. Dzięki lepszej stabilności, większej elastyczności i znacznemu wzrostowi produktywności, CoroCut® 2 okazał się prawdziwym przyjacielem w wielu zakładach.

CoroCut® 2 o geometrii -RF eliminuje konieczność znalezienia kompromisu między kontrolą spływu wiórów i uzyskaniem doskonałego wykończenia powierzchni. Narzędzie to zapewnia nienaganną jakość krawędzi i doskonałe możliwości łamania wiórów, co gwarantuje wysoce niezawodną obróbkę i uzyskanie doskonałych właściwości warstwy wierzchniej przedmiotu. „Geometria -RF łączy w sobie ostrą krawędź z bardzo precyzyjnym łamaczem wiórów, co czyni z niej idealne rozwiązanie do obróbki wykończeniowej materiałów z grupy ISO S, podczas której kontrola spływu wiórów może być problemem” – mówi Fredrik Selin, specjalista ds. zastosowań produktów w firmie Sandvik Coromant. „Dzięki temu narzędziu możemy sprostać najsurowszym wymogom obowiązującym w branży lotniczej”.

Aby uzyskać doskonałą kontrolę spływu wiórów przy małych głębokościach skrawania, geometria łamacza wiórów musi być umieszczona blisko krawędzi skrawającej. Obecnie jest to możliwe dzięki wyjątkowej, opatentowanej technologii stworzonej przez firmę. Innowacja ta polega na tym, że można umieścić łamacz wiórów dokładnie tam, gdzie jest to konieczne do wykonania zadania, a jednocześnie zachować ostrość krawędzi płytki. Fredrik wyjaśnia: „Dzięki geometrii -RF można oczekiwać najwyższego poziomu bezpieczeństwa obróbki, nawet w przypadku najbardziej wymagających materiałów. Geometria -RF oferuje także doskonałą trwałość narzędzia dzięki nowej technologii, czego skutkiem są wyższa jakość i bardziej równomierna wydajność”.

Gatunek GC1205 to najnowszy rodzaj materiału narzędziowego do obróbki starzonych superstopów żaroodpornych na bazie niklu. Jego cechy to twarde i drobnoziarniste nowe podłoże, najnowsza technologia pokrycia nakładanego metodą PVD oraz integralność zoptymalizowanej krawędzi, zapewniające większą odporność na starcie na powierzchni przyłożenia i na powstawanie karbu, doskonałe bezpieczeństwo krawędzi i mniejsze złuszczanie się pokrycia. „Dla naszych klientów oznacza to możliwość korzystania z płytek z większą prędkością skrawania, a także uzyskanie stałej i przewidywalnej trwałości narzędzia, przy jednoczesnym spełnieniu wymogów względem odporności powierzchni obowiązujących w przypadku podzespołów lotniczych o krytycznym znaczeniu” – mówi Martin Saunders, globalny specjalista ds. zastosowań produktów tokarskich w Sandvik Coromant.

 

Innym czynnikiem istotnym dla przecinania i obróbki rowków jest stabilność. Główne wyzwanie polega na utrzymaniu płytki na miejscu w celu ograniczenia do minimum przemieszczania się płytki w jakikolwiek sposób. Nasze rozwiązanie to sprawdzone złącze szynowe, które umożliwia bardziej precyzyjne pozycjonowanie płytki i czyni ją odporną na działające na nią siły boczne, zapewniając stabilność podczas wszystkich czynności obróbkowych.

Sandvik Coromant
Wraz z naszymi klientami i partnerami firma Sandvik Coromant zmierza ku zrównoważonej przyszłości, dostarczając branżom inżynieryjnym na całym świecie rozwiązania narzędziowe. Przez ponad osiem dekad praktycznych doświadczeń zyskaliśmy ogromną wiedzę z zakresu skrawania i obróbki metalu. Dzięki temu doświadczeniu każde wyzwanie staje się okazją do innowacji, współpracy i tworzenia progresywnych rozwiązań. Zamierzamy dokonać pozytywnej zmiany, promując zachowanie równowagi ekologicznej, wydajność i wzrost, aby kształtować przyszłość sprzyjającą innowacjom. Jako część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, firma Sandvik Coromant we współdziałaniu kształtuje przyszłość.
Więcej informacji znajdą Państwo na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com lub przyłączając się do dyskusji za pośrednictwem mediów społecznościowych.