Produktywność i opłacalność dzięki frezom na płytki wymienne NeoMill

Standardowy program frezowania zapewniający najwyższą produktywność i efektywność ekonomiczną

Jaki jest najmądrzejszy sposób dla producenta narzędzi na wypełnienie luki w swoim portfolio? Dzięki bliskim kontaktom ze swoimi klientami firma MAPAL mogła bliżej przyjrzeć się szerokiej gamie procesów frezowania. Dla tych procesów opracowano specjalne narzędzia frezarskie, które spełniały najwyższe wymagania technologiczne. Wprowadzenie tej serii w 2018 r. położyło podwaliny pod standardową serię frezów NeoMill, która obecnie stanowi pełne portfolio do wszystkich zastosowań frezowania w obszarach obróbki zgrubnej i półwykańczającej. Dzięki innowacyjnym powłokom CVD i PVD MAPAL jest w stanie optymalnie dostosować się do sytuacji na miejscu u klienta.

„Narzędzia niestandardowe stały się standardowymi narzędziami, które oferują najwyższą produktywność i opłacalność”, mówi Heiko Rup, kierownik produktu ds. narzędzi z płytkami wymiennymi. Przykłady zastosowań dowodzą, że niezależnie od elementu, w żeliwie, stali, stali nierdzewnej i staliwie żaroodpornym, koszty jednostkowe można zmniejszyć o 20 do 50 procent w porównaniu ze standardowymi narzędziami innych producentów.

Szeroka gama płytek o wyjątkowych zaletach, jeśli chodzi o opłacalność

MAPAL oferuje płytki wymienne do wszystkich frezów w wersji pozytywowej i negatywowej. Do tego dochodzą krawędzie tnące z elementem wiper, które zapewniają dobrą jakość powierzchni nawet bez regulacji. Efekt ten jest szczególnie widoczny w obróbce półwykańczającej.

Frez czołowy NeoMill-8-Face z płytkami o ośmiukrawędziachskrawających jest pierwszym wyborem do obróbki stali i materiałów nierdzewnych. Frez czołowy pokazuje swój potencjał zwłaszcza przy obróbce elementów podatnych na drgania.

Płytki ujemne nie mają kąta przyłożenia, dzięki czemu mogą być wyposażone w krawędzie skrawające na powierzchni styku. W rezultacie, stosując ten sam podstawowy kształt, płytki ujemne mają dwukrotnie większą liczbę krawędzi skrawających w porównaniu do ich pozytywnych odpowiedników. To sprawia, że płytki ujemne są szczególnie opłacalne w połączeniu z długą żywotnością płytek skrawających MAPAL-a. Podczas prac rozwojowych specjaliści od obróbki przywiązywali dużą wagę do tego, aby ujemne płytki skrawające miały wyjątkowo pozytywne cięcie dzięki najnowszej technologii tłoczenia. Ułatwia to im cięcie na małych głębokościach skrawania, a efektywne kąty natarcia są porównywalne z dodatnimi płytkami wymiennymi.

W konkretnym przypadku zastosowania firmie MAPAL udało się obniżyć koszty jednostkowe o 64 procent dla klienta zajmującego się seryjną produkcją obudów pomp dzięki zastosowaniu frezu walcowo-czołowego NeoMill z ośmioma wymiennymi płytkami, w czym pomogła również dolna krawędź skrawająca nosić. Inny użytkownik również skorzystał na tym w swojej produkcji obudów. Dzięki nowemu frezowi czołowemu osiągnięto 112% dłuższą żywotność narzędzia, co doprowadziło do 60% niższych kosztów.

Płytki dodatnie są zalecane do części podatnych na wibracje lub stali wysokostopowych: „W przypadku szczególnie trudnych zastosowań i jednocześnie wysokich wymagań dotyczących niezawodności procesu i czasu cyklu zaleca się stosowanie płytek dodatnich, ponieważ generują one mniejsze siły skrawania”, wyjaśnia Heiko Rup.

Opcja: System tłumienia drgań redukuje wibracje i zwiększa niezawodność procesu

Operacje frezowania są na ogół podatne na wibracje, co skutkuje przeciążeniem narzędzia i maszyny, a także większym generowaniem hałasu. W rezultacie użytkownicy często redukują parametry skrawania i akceptują długi czas obróbki. Nawet przy zwiększonych wymaganiach lub szczególnie trudnych operacjach obróbkowych, potencjalne wartości obróbkowe często nie są wykorzystywane. Tu właśnie amortyzatory drgań MAPAL-a mogą zrobić prawdziwą różnicę. Dostępne w standardowych długościach lub niestandardowych konstrukcjach, zapewniają cichą i stabilną obróbkę poprzez tłumienie drgań. Wymiernymi zaletami są zwiększone wskaźniki usuwania materiału do 50 procent i do 60 procent lepsze wykończenie powierzchni. Ponadto zwiększa się ogólne bezpieczeństwo procesu, ponieważ unika się wykruszania krawędzi skrawającej.

Opcjonalne amortyzatory drgań mogą zrobić prawdziwą różnicę: nawet o 50 procent większa wydajność usuwania materiału i do 60 lepsze wykończenie powierzchni.

Perspektywy: Rozszerzenie linii produktów NeoMill

MAPAL z pewnością nie jest jedyną firmą na rynku, która posiada frezy promieniowe, a mimo to firmie udało się zwiększyć sprzedaż tej grupy produktów podczas pandemii koronawirusa. Według Heiko Rup bestsellerami w tym asortymencie są frezy czołowe z płytkami skrawającymi z 16 krawędziami skrawającymi oraz frezy walcowo-czołowe z ujemnymi płytkami skrawającymi z czterema lub ośmioma krawędziami skrawającymi, które rzadko można znaleźć w portfolio produktów jakiegokolwiek innego dostawcy.

W 2021 r. MAPAL jeszcze bardziej poszerza swoją ofertę NeoMill, dodając stopnie prowadzenia wióra, zwłaszcza w przypadku materiałów nierdzewnych i staliwa żaroodpornego, a także dodatkowe promienie.

 

 

Źródło: MAPAL Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG