Produkcja przyrostowa w celu zwiększenia wydajności

MAPAL przedstawia nowe narzędzie dzwonowe o niskiej wadze, długiej żywotności i najlepszych parametrach skrawania
 

Nowe narzędzie kielichowe o niskiej masie, długiej żywotności i najlepszych parametrach skrawania

Przykładem tego, w jaki sposób MAPAL wykorzystuje zaletę druku 3D w praktyce, są nowe narzędzia kielichowe z lutowanymi wkładkami PCD. Narzędzia są używane między innymi do zewnętrznej obróbki połączeń węży. Połączenia te, na przykład w turbosprężarkach, muszą spełniać złożone wymagania dotyczące konturów. Produkcja musi być odpowiednio precyzyjna. Istniejące procesy podlegają również ciągłemu doskonaleniu, aby produkcja była opłacalna i niezawodna w produkcji seryjnej.

Struktura plastra miodu wewnątrz narzędzia może być zrealizowana dzięki produkcji przyrostowej

Dlatego MAPAL zoptymalizował istniejące, konwencjonalnie produkowane narzędzie. Dzięki zastosowaniu selektywnego procesu spiekania laserowego wnętrze narzędzia zostało zmodyfikowane – zamiast litego materiału istnieje teraz specjalnie zaprojektowana struktura plastra miodu. W rezultacie narzędzie jest o 30 procent lżejsze, a jego żywotność zwiększa się o ok. 40 procent ze względu na efekt tłumienia. Dlatego możliwe jest szybsze obrabianie; jakość obróbki pozostaje na tym samym wysokim poziomie.

W sumie czas obróbki został skrócony o 50 procent. Ponadto zoptymalizowano również konstrukcję kanału chłodzącego. Nowe narzędzie ma konstrukcję hybrydową. Korzystając z selektywnego spiekania laserowego, nowa geometria narzędzia jest drukowana na bardzo precyzyjnym korpusie narzędzia ze złączem HSK-63. Dodatkowa część jest następnie obrabiana konwencjonalnie. Następnie płytki PCD są lutowane na miejscu i cięte do kształtu za pomocą lasera.

Źródło: MAPAL Dr. Kress KG