Maszyny CNC o szybkim skoku Okamoto:

Plus dla produktywności dzięki czystemu, szybkiemu szlifowaniu

Większe ścieranie w jednostce czasu dzięki wysokiemu cyklowi szlifowania wahadłowego

 

Podczas szlifowania wahadłowego z szybkim skokiem osiągana jest wysoka wydajność usuwania materiału poprzez wzrost ilości skoków; oznacza to, ze pomimo mniejszego dosuwu tarczy szlifierskiej do obrabianego elementu usuwana jest większa ilość materiału w jednostce czasu, niż w przypadku procesu z głębszą ingerencją w materiał. Thomas Loscher, dyrektor techniczny w firmie Okamoto: „Proces z szybkim skokiem ma również inne zalety. Ponieważ między innymi dzięki umiarkowanemu dosuwowi tarcz szlifierskich nacisk podczas szlifowania jest mniejszy i do obrabianego elementu przedostaje się mniejsza ilość ciepła. W ten sposób można również bez problemu szlifować cienkie względnie cienkościenne elementy”.

Model UPZ 525 NC II to maszyna Okamoto CNC o szybkim skoku, która dzięki specjalnym rozwiązaniom technicznym optymalnie nadaje się do precyzyjnej obróbki powierzchni.
 

Model UPZ 525 NC II to maszyna Okamoto CNC o szybkim skoku, która dzięki specjalnym rozwiązaniom technicznym optymalnie nadaje się do precyzyjnej obróbki powierzchni. Maszyna szlifuje za pomocą diamentowych tarcz szlifierskich podczas ciągłego posuwu poprzecznego. Do obciągania zintegrowano diament jednopunktowy. Do tego dochodzi jeszcze wytrzymała konstrukcja szlifierki. Tak więc na przykład kolumna szlifierki spoczywa całą podstawą na podłożu i została wsparta o korpus maszyny. Thomas Loscher: „Dzięki połączeniu precyzyjnego łożyskowania stołu szlifierskiego, ciągłej stabilizacji temperatury wszystkich mediów i silników, płynnej regulacji prędkości obrotowej oraz elektrycznej płycie mocującej z magnesem trwałym, NC 525 NC II uzyskuje w obszarze wysokiej precyzji maksymalną szorstkość powierzchni na poziomie Ry = 0,087 µm”.

 

Szlifowanie bez drgań

Największymi wrogami precyzji i jakości podczas szlifowania z szybkim skokiem profili i powierzchni w obszarze dużej dokładności są wibracje oraz zbyt wysoka temperatura poszczególnych komponentów maszyny. Urządzenia serii UPZ posiadają cechy konstrukcyjne, które znacznie minimalizują wpływ wszystkich potencjalnie szkodliwych czynników.

Jako przykład może posłużyć precyzyjna szlifierka do płaszczyzn i szlifowania kształtowego UPZ 52Li. W jej przypadku pełne podparcie stołowej i pionowej prowadnicy, a także wytrzymałe, wykonane ze specjalnego odlewu łoże maszyny w kształcie litery T zwiększają również stabilność mechaniczną maszyny. Duża wzmocniona kolumna zapewnia dodatkową stabilność UPZ 52Li. W ten sposób system może bardzo dobrze amortyzować wysokie posuwy i przyspieszenia na przykład podczas odwracania kierunku. Podczas projektowania komponentów maszyny firma Okamoto duże znaczenie przykłada dodatkowo do eliminacji wpływu zbyt wysokiej temperatury i efektów rozszerzalności cieplnej komponentów maszyny. Dlatego maszyna UPZ 52 Li została wyposażona między innymi w chłodzoną olejem głowicę szlifierską oraz chłodzone cieczą silniki. 

Dla zapewnienia dużej prędkości i precyzji firma Okamoto stosuje technologię silnika liniowego, jak na przykład w przypadku UPZ 52Li.
 

Dla zapewnienia dużej prędkości i precyzji firma Okamoto stosuje technologię silnika liniowego między innymi dla osi stołu. Umożliwia ona osiągnięcie znacznie większych wartości przyspieszenia niż w przypadku serwomotorów. Ponadto technologia ta zapewnia maksymalną dokładność powtórzeń. I to wszystko przy prędkości stołu wynoszącej maks. 40 m/min i ruchach wahadłowych 500/min. Najwyższa precyzja zapewniona jest przez sprzężenie zwrotne liniałów pomiarowych w trzech osiach. 

 

Szczególne detale konstrukcyjne dla jeszcze większej wydajności

Przy masie własnej 5700 kg maszyna UPZ 210 LiII/LiII-2 stanowi podstawę dla niezwykle dokładnego szlifowania powierzchni i profili przy niewielkich drganiach. Silniki liniowe dla napędu stołu dopuszczają oscylację stołu do maksymalnie 250 podwójnych skoków na minutę. Dwie niezależnie od siebie pracujące głowice szlifierskie umożliwiają szlifowanie wstępne i końcowe podczas jednego mocowania. W połączeniu z kamerą CCD maszyna kompensuje ewentualne odchyłki wymiarowe, mierzy podzespół i wykańcza go dokładnie i bez dodatkowej zmiany mocowania.

Wersja maszyny UPZ 210 Li II-2 „Double Eagle” zwiększa dodatkowo produktywność użytkownika oraz oszczędza czas i pieniądze, ponieważ ta szlifierka profilowa mikro jest wyposażona w dwa osobne wrzeciona szlifujące. Pozwala to użytkownikowi na szlifowanie wstępne oraz precyzyjne na jednej maszynie, bez wymiany narzędzia. 

 

Wersja maszyny UPZ 210 Li II-2 „Double Eagle” posiada dwa osobne wrzeciona szlifujące. Pozwala to użytkownikowi na szlifowanie wstępne oraz precyzyjne na jednej maszynie, bez wymiany narzędzia.
 

Najnowocześniejsza technologia sterownicza i oprogramowanie wspierają operatora we wszystkich typoszeregach UPZ. Dzięki temu skróceniu uległy między innymi czasy programowania. Dzięki innym opcjonalnym elementom, takim jak obciągacz rotacyjny, elektryczna płyta mocująca z magnesem trwałym, oraz zmodyfikowanym systemom chłodzenia, maszyny UPZ można optymalnie dopasować do indywidualnych wymogów klienta.

 

 

Źródło: Okamoto Europe / KSKOMM