Oszczędzanie zasobów na pełnych obrotach: innowacyjne urządzenie czyszczące sprawia, że kuchnie kawowe są bardziej zrównoważone

 

Oszczędzanie zasobów na pełnych obrotach: innowacyjne urządzenie czyszczące sprawia, że kuchnie kawowe są bardziej zrównoważone

Auum-S oszczędza energię, wodę i redukuje odpady — technologia łożysk igus zapewnia higieniczny mechanizm ślizgowy i obrotowy w maszynie 

Dobrze znany problem w biurach: piętrzące się brudne kubki w zlewie. Pracownicy nie lubią zmywać naczyń i zamiast tego uciekają się do jednorazowych kubków. Aby uniknąć tego marnotrawstwa, francuska firma auum opracowała kompaktową, automatyczną maszynę czyszczącą. Czyści szklanki parą o temperaturze 140°C, w zaledwie kilka sekund. Technologia łożysk niewymagająca smarowania ani konserwacji zapewnia bezobsługową i higieniczną funkcję czyszczenia.

Każdego roku w samych Niemczech zużywa się 2,8 miliarda jednorazowych kubków. Wiele z nich znajduje zastosowanie w automatach do kawy w firmach ze względu na ich praktyczność. Pracownicy pijący kawę lub herbatę zawsze mają pod ręką czysty kubek, a brudne naczynia nie gromadzą się w zlewie. auum chce pokazać, że jest inne rozwiązanie umożliwiające zmniejszenie liczby jednorazowych kubków. auum to skrót od „arretons l’usage unique maintenant” (zatrzymajmy natychmiast jednorazowe użycie). Firma opracowała auum-S, oszczędzającą miejsce myjkę parową do szkła. W przypadku mechanizmu czyszczącego projektanci polegają na technologii łożysk ślizgowych igus, która nie wymaga smarowania ani konserwacji.

Higieniczne i kompaktowe

auum-S został zaprojektowany z myślą o zrównoważonym rozwoju: zużywa bardzo mało energii elektrycznej, ilość wykorzystywanej wody ze zintegrowanego zbiornika jest minimalna i zajmuje niewiele miejsca (50x50x20cm). Maszyna czyści, dezynfekuje i suszy szklankę w dziesięć sekund przy użyciu zaledwie 5 cl wody. Wydobywająca się para wodna ma temperaturę ponad 140°C w wyniku czego zabija wszystkie bakterie bez użycia środków chemicznych. Użytkownicy umieszczają szklankę w pięknie zaprojektowanej maszynie, a kopuła przesuwa się po szkle, całkowicie zamykając pojemnik. Para czyści i dezynfekuje szkło, a strumień powietrza suszy je. Po zakończeniu tego etapu kopuła podnosi się, a użytkownik może wyjąć szklankę. Technologia liniowa igus jest zintegrowana z mechanizmem ślizgowym. Stolik liniowy drylin SLW zapewnia płynne otwieranie i zamykanie kopuły. „Technologia łożysk musiała spełniać nasze wymagania dotyczące solidności, niezawodności i minimalnej konserwacji”, mówi Clément Hullier, dyrektor zarządzający auum. „Ze względów higienicznych wymagana była również bezsmarowość”. We wstępnych testach trybopolimerowa technologia firmy igus okazała się najlepszym rozwiązaniem — umożliwiła pracę na sucho z niskim tarciem bez zewnętrznych środków smarnych, a łożyska są ciche i odporne na zużycie. Te zalety pomogły twórcom zdecydować się na zastosowanie tulei łożysk ślizgowych wykonanych z iglidur J na osi obrotu szklanki.

Źródło: igus