Nowy, ekonomiczny wózek firmy igus do szyn giętych, wykonany z wysokowydajnych polimerów pochodzących z recyklingu

Seria podstawowa drylin econ do prostych zadań regulacji i pozycjonowania obniża koszty o około 80%

Formowane wtryskowo z regranulowanego polimeru o wysokiej wydajności, a zatem bardzo ekonomiczne i trwałe, nowe wózki polimerowe firmy igus z serii drylin econ ułatwiają zadania regulacji i pozycjonowania. Kosztują mniej niż 20% ceny ich frezowanych odpowiedników z aluminium. Dzięki ruchomym łożyskom bez problemu radzą sobie nawet z pokonywaniem zakrętów na szynach giętych z aluminium.

Pozycjonowanie ruchomego monitora reklamowego w sklepie obuwniczym. Regulacja chwytaka przenoszącego słodycze w automacie vendingowym z przekąskami. Dla tego typu zadań, toczne prowadnice liniowe z szynami wykonanymi z hartowanej stali są często przewymiarowane. Inżynierowie projektu płacą więc za specyfikacje mechaniczne, których nie potrzebują. W czasach wielu kryzysów, począwszy od rosnących kosztów energii, poprzez zakłócenia w łańcuchach dostaw, po inflację, wiele firm uważa, że cięcie kosztów jest ważniejsze, niż kiedykolwiek wcześniej. „Dlatego dodaliśmy nową, bardzo ekonomiczną serię podstawową, nazwaną drylin econ, do naszego asortymentu produktów prowadnic liniowych" — informuje Michael Hornung, Product Manager w dziale techniki liniowej i napędowej w firmie igus. „Jest idealna do prostych zadań regulacji i pozycjonowania — w tym pokonywania łuków".

Koszty wózków liniowych zmniejszone o około 80%

Nowa seria drylin econ to ekonomiczna alternatywa dla poprzedniej prowadnicy liniowej z serii igus drylin. Sekret redukcji kosztów: wózki nie są frezowane ze stali lub aluminium, ale formowane wtryskowo z wysokowydajnego polimeru. „Mniej czasochłonna produkcja wielkoseryjna z wykorzystaniem jednej formy zmniejsza koszty wózka liniowego o rozmiarze 0630 ze 112 do 21 euro, tak więc inżynierowie oszczędzają ponad 80%" — mówi Hornung. Praca drylin econ jest również ekonomiczna, ponieważ konserwacja nie jest wymagana. Wynika to z faktu, że wózek porusza się po szynie z pomocą mikroskopijnych smarów stałych, zintegrowanych z wysokowydajnym polimerem ślizgu. W przeciwieństwie do klasycznych łożysk tocznych, pozwalają one na pracę na sucho bez dodatkowego smarowania. Użytkownicy skracają zatem czas konserwacji i zmniejszają koszty materiałów. Te zalety sprawiają, że produkty korzystające z prowadnicy liniowej stają się bardziej ekonomiczne i atrakcyjne. Ponadto system ten jest wyjątkowo lekki. „drylin econ wykorzystuje polimery oraz aluminium, jest więc odpowiedni dla wielu konstrukcji o niskiej masie" — mówi Hornung.

Wózek dopasowuje się do zakrętów na ruchomych czaszach kulistych

drylin econ umożliwia nawet poruszanie się po łukach. igus produkuje zarówno proste, jak i gięte wersje szyn liniowych z anodowanego aluminium, umożliwiając zastosowanie wypukłych i wklęsłych szyn giętych, a także ruch w ćwierć, pół i pełnych okręgach. Polimerowe łożyska do wózka dla szyn giętych dopasowują się do geometrii szyny za pomocą ruchomych czasz kulistych. „Nawet podczas pokonywania łuków, ruch jest płynny, cichy i bez grzechotania" — mówi Hornung. „Jest to szczególnie ważne w przypadku automatów vendingowych, takich jak te z napojami w lobby hotelowym, które są ustawione w miejscu publicznym i mają działać tak cicho, jak to możliwe".

Wózki wykonane z formowanych wtryskowo odpadów produkcyjnych

Nowe wózki z serii drylin econ są nie tylko ekonomiczne, ale również wpisują się w ideę zrównoważonego rozwoju. Do formowania wtryskowego firma igus używa regranulatu o nazwie iglidur ECO P, który jest wykonany w całości z formowanych wtryskowo odpadów produkcyjnych, w tym wlewków i wadliwych części. „Recykling zapobiega spalaniu polimeru" — mówi Hornung. „Zamiast tego poddajemy go regranulacji i wprowadzamy do przyjaznej dla środowiska gospodarki o obiegu zamkniętym, dzięki czemu oszczędzamy zasoby".

Źródło: igus