Nowa technologia i centrum testowe dla AM Solutions marki Rösler – technologia obróbki końcowej 3D

Idealne środowisko do rozwoju procesu i produktu do obróbki końcowej komponentów wydrukowanych w 3D

Dzięki kompleksowej gamie sprzętu, obejmującej wszystkie aspekty procesu produkcyjnego AM, nowe centrum technologiczne i testowe jest idealnym środowiskiem do specyfikacji, rozwoju i optymalizacji rozwiązań post-processingu

Wytwarzanie addytywne umożliwia szybką i elastyczną produkcję elementów metalowych lub plastikowych o precyzyjnie określonych właściwościach materiału. Wszystkie te elementy mają jedną wspólną cechę: ich powierzchnia wymaga różnego rodzaju wykończeń, które muszą spełniać najbardziej rygorystyczne specyfikacje wykończeniowe. Te wymagania stanowią szczególne wyzwanie przy obróbce końcowej elementów wydrukowanych w 3D. AM Solutions – 3D post processing technology stawia czoła temu wyzwaniu dzięki nowej, bogato wyposażonej technologii i centrum testowym w siedzibie firmy w Untermerzbach w Niemczech.

Najnowocześniejsze technologie w całym łańcuchu procesów AM

W swoim nowym centrum testowym o łącznej powierzchni 400 metrów kwadratowych oddział firmy Rösler specjalizujący się w rozwiązaniach do post-processingu 3D może zademonstrować pełny łańcuch procesów wytwarzania przyrostowego. Manuel Laux, szef AM Solutions – 3D post processing technology, wyjaśnia: „Naszym deklarowanym celem jest opracowywanie najlepszych możliwych rozwiązań procesowych dla naszych klientów. Aby to zrobić, musimy być w stanie w pełni zrozumieć każdy szczegół procesu wytwarzania przyrostowego i musimy być w stanie zademonstrować różne etapy produkcji. Tylko przy tak praktycznym podejściu będziemy w stanie uwzględnić wszystkie aspekty wytwarzania przyrostowego”. Nowe centrum testowe jest nie tylko wyposażone w najnowocześniejszy sprzęt i oprogramowanie do projektowania, drukowania i obróbki końcowej, ale również sam budynek został starannie przygotowany, na przykład zainstalowano odpowiednie systemy wlotu i wentylacji powietrza, aby utrzymać dokładny poziom temperatury i wilgotności w obszar nacisku.

W celu optymalizacji inżynierii i topologii centrum wykorzystuje oprogramowanie NX CAD firmy Siemens. Skaner 3D Atos firmy GOM umożliwia szybką i precyzyjną optymalizację operacji inżynierskich. Ponadto służy również do kontroli jakości. Sekcje drukujące są ściśle oddzielone kategoriami materiałów, a rzeczywisty sprzęt drukarski jest umieszczony w obszarach pochłaniających wibracje. Materiały metalowe są drukowane w systemie EOS M 290, podczas gdy do tworzenia elementów z tworzyw sztucznych dostępna jest drukarka Polyjet Objet 260 Connex 3 firmy Stratasys, drukarka Multi Jet Fusion HP Jet Fusion 3D 5200 oraz drukarka FDM.

Aby umożliwić przeprowadzenie prób testowych w celu opracowania optymalnych, zautomatyzowanych rozwiązań post-processingu i doboru najbardziej odpowiedniego sprzętu, AM Solutions – 3D post processing technology zainstalowała własną linię urządzeń do post-processingu w postaci modeli S1, S2 i S3 oraz M1, M2 i M3. Ponadto centrum testowe jest wyposażone w różne systemy przetwarzania końcowego od partnerów AM Solutions, GPAINNOVA i PostProcess Technologies. Należą do nich GPAINNOVA DLyte 100 i pierwsza instalacja na świecie DLyte 10.000. Do testów udostępnione są DEMI, DECI, DECI Duo i Rador firmy PostProcess Technologies. Dzięki tak wszechstronnemu wyposażeniu, nowe centrum technologiczne jest idealnym partnerem do wydajnej specyfikacji i rozwoju, a także optymalizacji procesów i produktów specyficznych dla klienta do obróbki końcowej komponentów wydrukowanych w 3D. Obejmuje to rozpakowanie, usunięcie konstrukcji wsporczych, zdzieranie luźnego i spiekanego proszku z obrabianych elementów, ale także ogólne czyszczenie, wygładzanie powierzchni, zaokrąglanie krawędzi, a nawet polerowanie.

Fakt, że otrzymano wiele zapytań od klientów i przeprowadzono już liczne testy dowodzi, że dzięki nowej technologii i centrum testowemu AM Solutions – 3D post processing technology spełnia pilne wymagania rynku. Aby zapewnić odpowiednią ochronę gości i pracowników podczas obecnej pandemii koronawirusa, wszystkie testy i wizyty odbywają się w ścisłej zgodności ze wszystkimi przepisami higienicznymi oraz dotyczącymi bezpieczeństwa. www.solutions-for-am.com

Firma Rösler Oberflächentechnik GmbH od ponad 80 lat aktywnie działa w dziedzinie przygotowania i wykańczania powierzchni. Jako lider na rynku światowym oferujemy kompleksowe portfolio sprzętu, materiałów eksploatacyjnych i usług w zakresie technologii masowego wykańczania i śrutowania dla szerokiego spektrum różnych branż. Nasza gama około 15 000 materiałów eksploatacyjnych, opracowanych w centrach testowych zlokalizowanych na całym świecie, służy naszym klientom do zaspokajania ich indywidualnych potrzeb w zakresie wykańczania. Pod marką AM Solutions oferujemy liczne rozwiązania sprzętowe i usługi w zakresie wytwarzania addytywnego / druku 3D. Co nie mniej ważne, jako nasze główne  centrum szkoleniowe, Rösler Academy oferuje praktyczne seminaria na temat masowego wykańczania i śrutowania, odchudzonego zarządzania i wytwarzania przyrostowego. Oprócz niemieckich zakładów produkcyjnych w Untermerzbach / Memmelsdorf i Bad Staffelstein / Hausen, grupa Rösler posiada globalną sieć 15 oddziałów produkcyjnych / handlowych i 150 agentów handlowych. Więcej informacji można znaleźć pod adresem: www.rosler.com

Źródło: Rösler Oberflächentechnik GmbH