Narzędzia monolityczne

Narzędzia jednolite używane są w całej gamie zastosowań. Proponujemy w szczególności wiercenie wiertłami z węglików spiekanych, frezowanie, gwintowanie narzędziami HSS, rozwiercanie i obróbkę frezarską gwintów. Każde narzędzie monolityczne zostało zaprojektowane z myślą, aby spełnić wymagania wysokiej jakości, precyzji i maksymalnej wydajności, dzięki czemu proces obróbki będzie wykorzystany w maksymalny sposób.

 

Przegląd

Frezy trzpieniowe – Zoptymalizowane

Frezy trzpieniowe do ciężkiej obróbki

• Pierwszy wybór do obróbki zgrubnej stali i stali nierdzewnej
• Możliwość obróbki rowków całą szerokością średnicy przy osiowej głębokości skrawania do 2×DC, doskonałe możliwości zastosowania do zagłębiania skośnego

Frezy trzpieniowe do frezowania walcowego z wysokim posuwem

• Pierwszy wybór do obróbki wysokimi posuwami i z wykorzystaniem programów sterowania z systemów CAM
• Doskonałe rozwiązanie do obróbki zgrubnej, gdy wymagana jest mała chropowatość powierzchni
• Węglikowe frezy trzpieniowe stworzone specjalnie do obróbki materiałów z grup ISO P, ISO M i ISO S

Frezy trzpieniowe do frezowania czołowego z wysokim posuwem

• Ponad dwukrotnie większy posuw na ostrze w porównaniu ze zwykłym frezem trzpieniowym
• Geometria ostrza z łukami o dwóch różnych promieniach sprawia, że podczas obróbki oddziałuje głównie osiowa składowa siły
• Obróbka zgrubna 3D z wysokim posuwem

Frezy trzpieniowe ogólnego zastosowania w stabilnych warunkach

• Dobra wydajność w przypadku większości operacji i zastosowań
• Doskonały wybór do interpolacji śrubowej
• Zmienna głębokość rowka wiórowego zapewniająca bezpieczne odprowadzanie wiórów podczas frezowania rowków

Frezy trzpieniowe do obróbki twardych materiałów

• Obróbka stali hartowanej od zgrubnej do półwykończeniowej w stabilnych warunkach
• Bardzo wąskie tolerancje średnicy i promienia naroża
• Bardzo drobnoziarniste podłoże

Frezy trzpieniowe do wysokiej objętościowej wydajności skrawania

• Obróbka zgrubna aluminium, grafitu i tworzyw termoplastycznych
• Specjalna powierzchnia walcowa zmniejsza drgania i minimalizuje powstawanie wykruszeń

Frezy trzpieniowe z rozdzielaczem wiórów do obróbki zgrubnej

• Rozwiązanie zalecane do obróbki w niestabilnych warunkach
• Geometria z rozdzielaczem wiórów generująca krótkie wióry
• Różne gatunki i liczba rowków wiórowych do obróbki materiałów z różnych grup ISO

Frezy trzpieniowe do obróbki wykończeniowej

• Obróbka wykończeniowa podczas frezowania walcowo-czołowego
• Obróbka zgrubna z małą promieniową głębokością skrawania, w razie potrzeby użycia wysokich posuwów (metoda trochoidalna)
• Różne gatunki do obróbki materiałów z różnych grup ISO

Frezy trzpieniowe z czołem kulistym do profilowania

• Szeroki asortyment narzędzi do obróbki dowolnych materiałów
• Wersja prosta, stożkowa i z zakończeniem sferycznym
• Duży asortyment gatunków

Frezy trzpieniowe do obróbki krawędzi

• Do materiałów kompozytowych
• Duży osiowy i promieniowy kąt natarcia zapewniający ograniczenie występowania rozwarstwień
• Gatunki zoptymalizowane pod kątem dużej trwałości i wysokiej produktywności

Frezy trzpieniowe do mikroobróbki

• Szeroki asortyment w wybranych małych średnicach
• Trzpieniowe frezy walcowo-czołowe przeznaczone do obróbki małych szczegółów

Frezy trzpieniowe z czołem kulistym do mikroobróbki

• Przeznaczone do frezowania profilowego małych szczegółów
• Bardzo twardy gatunek do obróbki stali hartowanej
• Frezy trzpieniowe z czołem kulistym i dwoma rowkami wiórowymi do frezowania profilowego małych szczegółów

Ceramiczne frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej z wysokimi prędkościami

• Ceramiczny frez trzpieniowy do prędkości skrawania 20 do 30 razy większej niż w przypadku narzędzi węglikowych
• Optymalny przebieg obróbki podczas frezowania superstopów żaroodpornych (HRSA)

CoroMill® Plura Gannet do obróbki materiałów z grupy ISO S

• Do frezowania wgłębnego w superstopach żaroodpornych

CoroMill® 326

• Do frezowania gwintów wewnętrznych i fazowania w małych otworach
• Bardzo duża precyzja i małe siły skrawania
• Jeden gatunek do wszystkich materiałów

 

Frezy trzpieniowe – Uniwersalne

Frezy trzpieniowe do ciężkiej obróbki zgrubnej

• Solidna geometria do frezowania rowków i ciężkiego frezowania walcowo-czołowego
• Gatunki o wysokiej jakości do wszystkich materiałów i warunków skrawania
• Modele od bardzo krótkich do długich

Frezy trzpieniowe do obróbki średnio-zgrubnej

• Solidna geometria do ciężkiego i lekkiego frezowania walcowo-czołowego
• Gatunki o wysokiej jakości do wszystkich materiałów i warunków skrawania
• Modele od bardzo krótkich do długich

Frezy trzpieniowe z rozdzielaczem wiórów do obróbki zgrubnej

• Solidna geometria z czterema rowkami wiórowymi i rozdzielaczem wiórów umożliwiające sprawniejsze odprowadzanie wiórów
• Rozwiązanie zalecane do obróbki w niestabilnych warunkach

Frezy trzpieniowe z czołem kulistym do profilowania

• Z dwoma lub czterema rowkami wiórowymi do profilowania w różnych warunkach
• Gatunki o wysokiej jakości do wszystkich materiałów i warunków skrawania

Frezy trzpieniowe do fazowania i zaokrąglania krawędzi

• Fazowanie różnych materiałów za pomocą jednego narzędzia
• Kąty fazy 45 stopni i 60 stopni
• Gatunki o wysokiej jakości do wszystkich materiałów i warunków skrawania

 

Części robocze frezów trzpieniowych

CoroMill® 316

• Wymienne części robocze
• Umożliwia szybkie, łatwe i precyzyjne przełączanie między różnymi operacjami
• Samocentrujący gwint zapewniający bezpieczne mocowanie i maksymalną wytrzymałość

 

Wiertła węglikowe – Zoptymalizowane

CoroDrill® 860

• Zoptymalizowana geometria do szybkiego i bezproblemowa wiercenia
• Zoptymalizowane pod kątem obróbki materiałów z grup ISO P, ISO M, ISO N i wielomateriałowe 860-GM
• Optymalizowana geometria rowka wiórowego zapewnia wydajne odprowadzanie wiórów
• Duża produktywność i przewidywalna trwałość
• Wysoki poziom bezpieczeństwa procesu i powtarzalności

CoroDrill® 861

• Duża stabilność podczas wiercenia głębokich otworów
• Opatentowana podwójna łysinka poprawia stabilność podczas wiercenia
• Wewnętrzne kanały doprowadzają chłodziwo przez wiertło bezpośrednio do jego wierzchołka nawet przy wierceniu bardzo głębokich otworów

CoroDrill® 862

• Wiertło do mikrootworów o średnicy <3 mm
• Łagodne zagłębienie w otwór i wyjście z niego, wąskie tolerancje
• Rowki o geometrii ACM (Advanced Chip Management) sprzyjają tworzeniu wiórów małych i łatwych do usunięcia

CoroDrill® 452

• Obróbka z użyciem urządzeń ręcznych
• Wąskie tolerancje otworu, mała chropowatość powierzchni
• Narzędzia przeznaczone do kompozytów warstwowych CFRP-metal

CoroDrill® 854

• Wykonywanie otworów wysokiej jakości w kompozytach
• Geometria wierzchołka nie powoduje rozłamywania i strzępienia materiału
• Pokrycie diamentowe (N20C)

CoroDrill® 863

• Duża wydajność w materiałach CFRP i układanych warstwowo z metalem
• Do obrabiarek CNC, ADU i robotów przemysłowych
• Geometrie generujące małe siły odporu ograniczają ryzyko rozwarstwiania się materiału i powstawania zadzioru przy wyjściu narzędzia z otworu

CoroDrill® 400

• Prosty rowek do produktywnego wykonywania otworów w aluminium i żeliwie
• Łatwe do regeneracji
• Szybka dostawa

CoroDrill® 430

• Trzy kręte rowki wiórowe do wykonywania trwałych otworów w aluminium i żeliwie
• Łatwe do regeneracji
• Mogą być używane do otworów pod gwint

CoroDrill® 865

• Produktywne i stabilne wiercenie otworów o głębokośi do 30xD
• Zoptymalizowane pod kątem wiercenia głębokich otworów w materiałach z grup ISO P, ISO K i ISO N
• Doskonała prędkość posuwu, powtarzalność i bezpieczeństwo procesu

 

Wiertła węglikowe – Uniwersalne

CoroDrill® 460

• Uniwersalne zastosowanie do obróbki szerokiego zakresu materiałów
• Duża produktywność i przewidywalna trwałość
• Wyjątkowe korzyści przy zachowaniu doskonałej jakości

 

Gwintowniki – Zoptymalizowane

CoroTap™ 100

• Gwintowniki z prostym rowkiem wiórowym do gwintowania otworów przelotowych i nieprzelotowych w materiałach generujących krótkie wióry
• Różne zarysy gwintów i normy
• Chłodziwo doprowadzane zewnętrznie i wewnętrznie

CoroTap™ 200

• Gwintowniki ze skośną powierzchnią natarcia do otworów przelotowych
• Modele do różnych zarysów i odpowiadające różnym normom
• Możliwości obróbki otworów o głębokości do 3xD, w zależności od materiału obrabianego

CoroTap™ 300

• Gwintowniki ze śrubowymi rowkami wiórowymi do otworów nieprzelotowych
• Różnorodne kształty, tolerancje i normy gwintów
• Odprowadza wióry z otworu

CoroTap™ 400

• Gwintowygniataki do otworów przelotowych i nieprzelotowych
• Modele do różnych zarysów i odpowiadające różnym normom
• Głębokość gwintowania do 3.5-krotności średnicy

 

Gwintowniki – Uniwersalne

CoroTap™ 200 -XM

• Gwintowniki ze skośną powierzchnią natarcia do otworów przelotowych
• Modele do różnych zarysów i odpowiadające różnym normom
• Możliwości obróbki otworów o głębokości do 3xD, w zależności od materiału obrabianego

CoroTap™ 300 -XM

• Gwintowniki ze śrubowymi rowkami wiórowymi do otworów nieprzelotowych
• Różnorodne kształty, tolerancje i normy gwintów
• Odprowadza wióry z otworu

CoroTap™ 400

• Gwintowygniataki do otworów przelotowych i nieprzelotowych
• Modele do różnych zarysów i odpowiadające różnym normom
• Głębokość gwintowania do 3.5-krotności średnicy

 

Rozwiertaki – Zoptymalizowane

CoroReamer™ 830

• Rozwiertak z wymienną głowicą do obróbki otworów przelotowych z wysokim posuwem
• Wysoka jakość wykończenia powierzchni i bezpieczeństwo pracy

CoroReamer™ 835

• Wydajny rozwiertak węglikowy
• Ze śrubowym rowkiem wiórowym do otworów przelotowych i rowkiem prostym do otworów nieprzelotowych
• Wewnętrzne podawanie chłodziwa usprawnia odprowadzanie wiórów i spowalnia zużycie narzędzia
• Rozwiertaki – Uniwersalne

CoroReamer™ 435

• Uniwersalny rozwiertak do stosowania w szerokim zakresie materiałów
• Bardzo dobra gładkość powierzchni obrabianego przedmiotu
• Wewnętrzne podawanie chłodziwa usprawnia odprowadzanie wiórów i spowalnia zużycie narzędzia

 

Katalog narzędzi monolitycznych

Pobierz i udostępnij swoją cyfrową wersję katalogu narzędzi monolitycznych.

Odwiedź stronę publikacji