Haas Automation wprowadza na rynek Mini Mill-EDU,
co jeszcze bardziej rewolucjonizuje edukację
w dziedzinie obróbki maszynowej CNC

Maszyna Haas Mini Mill-EDU jest wyposażona w wytrzymałą stalową podstawę Mini Mill, standardowe wrzeciono Haas 4000 obr./min ze stożkiem ISO 40 do obróbki miękkich i twardych metali, ma przestrzeń roboczą 406 × 305 × 254 mm, dobiegi 7,6 m/min, wielowarstwowe, odporne na rozbicie szyby oraz całkowicie zamkniętą górną obudowę z blachy – wszystko to zapewnia pełną, przemysłową funkcjonalność produkcyjną i bezpieczeństwo uczniów.

„W edukacji produkcyjnej zauważamy coraz większe tendencje do zmniejszania budżetu” – powiedział Simon Vanmaekelbergh, koordynator ds. partnerstwa edukacyjnego firmy Haas Automation Europe. „Dla dalszego rozwoju gospodarka potrzebuje jednak młodych i wysoko wykwalifikowanych talentów w dziedzinie produkcji. Ta nowa maszyna Haas Mini Mill-EDU to jedna z naszych odpowiedzi na oba te wyzwania. Obecnie instruktorzy mogą zapewnić swoim uczniom doświadczenie w przemysłowej obróbce CNC w warunkach szkolnych w bezkonkurencyjnej cenie”.

Ponadto maszyna Mini Mill-EDU jest wyposażona w system sterowania nowej generacji firmy Haas (Next Generation Control; NGC) klasy przemysłowej. W tym systemie sterowania wykorzystywane jest standardowe w branży, łatwe do opanowania i łatwe w nauczaniu programowanie z użyciem kodów G. Funkcja HaasConnect umożliwia nauczycielom monitorowanie statusu roboczego maszyny za pośrednictwem powiadomień tekstowych przesyłanych w e-mailach i wiadomościach SMS. Dostępne opcje obejmują między innymi obsługę makr, gwintowanie na sztywno oraz system programowania wizualnego (VPS) firmy Haas.

„Maszyna Haas Mini Mill zawsze była idealnym narzędziem do nauki” – dodał Simon Vanmaekelbergh. „Ta nowa wersja edukacyjna kompaktowej maszyny CNC ma teraz cenę naprawdę przystępną dla szkół, które chciałyby rozpocząć nowy program nauki technicznej lub udoskonalić dotychczasowy”.

Ta nowa maszyna uzupełnia pracę u podstaw naszej firmy za pośrednictwem Centrów Edukacji Technicznej firmy Haas (HTEC). Jest to globalna sieć szkół, uczelni i innych ośrodków szkoleniowych. Sieć centrów HTEC zapewnia najwyższej jakości edukację techników produkcji CNC z pomocą firmy Haas Automation i partnerów branżowych w zakresie CAD/CAM, narzędzi skrawających, uchwytów roboczych, oprogramowania kontrolnego i innych zastosowań. Na całym świecie sieć centrów HTEC obejmuje ponad 1900 instytucji edukacyjnych i jest zaliczana do jednego z kluczowych programów branżowych zwiększających umiejętności techników w produkcji CNC.

Haas Automation Europe zapowiada, że w ciągu najbliższych miesięcy klienci mogą oczekiwać szeregu ekscytujących nowych wersji produktów, z których każdy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić warsztatom mechanicznym ekonomiczny dostęp do wysokiej jakości, zaawansowanych rozwiązań do obróbki.

 

Wprowadzanie nowych rozwiązań rozpoczyna się już teraz od MiniMill-EDU, wersji szkolnej Haas Mini Mill, którą zaprojektowano specjalnie z myślą o sektorze edukacji. Model Haas Mini Mill-EDU został stworzony z tych samych komponentów o wysokiej jakości, jak standardowa maszyna Mini Mill, jednak jest dostępny wyłącznie dla szkół – i to w bezkonkurencyjnej cenie 18 995 EUR. MiniMill-EDU to idealne narzędzie do nauki, które zapewnia wierną symulację pracy prawdziwego warsztatu w warunkach szkolnych. Standardowe wyposażenie obejmuje system sterowania nowej generacji firmy Haas (NGC), oprzyrządowanie o stożku ISO 40 oraz wrzeciono 4000 obr./min z napędem wektorowym.

 

Na początku 2017 roku pojawią się na rynku również tokarki Big Bore o niewielkich gabarytach – ST-15Y i ST-15SY. Obie te maszyny umożliwiają obróbkę większych prętów, większe końcówki wrzeciona, większe mocowanie i większą moc wrzeciona niż ST-10 – ale przy takich samych niewielkich gabarytach. Model ST-15Y zapewnia 101 mm przesuwu w osi Y (±51 mm od linii środkowej) i jest wyposażony standardowo w ruchome oprzyrządowanie 6000 obr./min oraz napędzaną serwomotorem oś C. Model ST-15SY jest wyposażony we wrzeciono dodatkowe 6000 obr./min z uchwytem mocującym 125 mm.

 

Do osi Y centrów tokarskich CNC typu „wszystko w jednym” („done-in-one”) firma Haas wkrótce rozpocznie sprzedaż nowej, opcjonalnej, 12-pozycyjnej głowicy BMT65. Ustawianie narzędzi jest znacznie szybsze i dokładniejsze dzięki prostej, solidnej konfiguracji mocowania narzędzia, która wykorzystuje kliny ustalające, co eliminuje konieczność wskazań na uchwycie narzędziowym. Głowica BMT65 obsługuje standardowe w branży narzędzia napędzane oraz oferuje opcję półindeksowania (maks. 24 narzędzia).

 

Haas wprowadzi do sprzedaży również tokarkę CL-1 przeznaczoną do produkcji wielkoseryjnej części o średnicy do 25 mm. Model CL-1 wyposażony jest w 8-pozycyjną głowicę, napędzany pneumatycznie podajnik prętów, wrzeciono 6000 obr./min i pełną oś C, z dobiegiem 125 mm. Wydajność jest dodatkowo zwiększona przez dodanie nowego, automatycznego podajnika obrabianego materiału. Użytkownicy mogą wstępnie załadować materiał, aby osiągnąć dłuższe, niewymagające nadzoru cykle.

 

W odniesieniu do najnowszych rozwiązań do obróbki części pryzmatycznych maszyna jest w dużym stopniu ukierunkowana na produkcję w pięciu osiach. Już wkrótce dostępne będzie uniwersalne, pięcioosiowe centrum obróbcze Haas UMC-750P, które zostało opracowane do obróbki głowic cylindrycznych i profilowania (stąd przyrostek „P”). Pionowe centrum obróbcze UMC-750P ze stożkiem 40 ma przestrzeń roboczą 762 × 508 × 508 mm i unikatowy układ osi obrotowych: płyta obrotowa została zastąpiona nieruchomym stołem 838 × 374 mm, na którym jest zamontowany stół obrotowy HRT210 z podparciem typu A. 

 

Centrum obróbcze Haas UMC-750P

 

Wśród nowych, dostępnych wkrótce opcji stołów obrotowych Haas jest model dwuosiowy Haas TRT70, który zapewnia prędkości indeksowania rzędu 410°/s na osi uchylnej oraz 620°/s na osi obrotowej, co zapewnia krótkie cykle.

 

Z perspektywy obróbki poziomej użytkownicy mogą spodziewać się wielkiego przełomu, a wszystko to dzięki pięcioosiowiemu, poziomemu centrum obróbczemu Haas EC-1600ZT-5AX. Będzie ono mieć przestrzeń roboczą 1626 × 1270 × 1016 mm, 50-stożkową głowicę z przekładnią zębatą, napęd wektorowy 22,4 kW, wrzeciono 7500 obr./min, zintegrowaną płytę czteroosiową, pięcioosiowy stół HRT310, system sond bezprzewodowych, dynamiczne przesunięcia robocze i sterowanie centrowaniem narzędzi.

 

Na etapie projektowania jest również nowa innowacja – pięcioosiowa, bramowa frezarka profilująca Haas GR-712-5AX. Maszyna jest wyposażona we wrzeciono 18 000 obr./min i doskonale nadaje się do wiercenia, skrawania i frezowania materiałów kompozytowych, płyt formowych, pianek i aluminium.