acp systems wprowadza na rynek innowacyjną technologię dysz do czyszczenia strumieniem śniegu CO2 (suchego lodu)

Lepsza wydajność czyszczenia i mniejsze zużycie mediów

Dzięki innowacyjnej, pulsacyjnej dwuskładnikowej dyszy pierścieniowej firma acp systems poszerza zakres zastosowań technologii strumienia śniegu quattroClean. Ponadto nowe rozwiązanie zmniejsza zużycie dwutlenku węgla i sprężonego powietrza nawet o 15 procent.

Innowacyjna, niezużywająca się dwuskładnikowa dysza pierścieniowa wytwarza pulsujący strumień. Zawiera zawór opracowany specjalnie do tego celu i osiąga czasy impulsów nawet do 20 milisekund.

Od pewnego czasu w przemysłowym czyszczeniu części panuje trend w kierunku suchych procesów, które są w stanie usunąć zanieczyszczenia cząsteczkowe i filmowe niezawodnie, i  jeśli to konieczne, selektywnie. Rośnie również zapotrzebowanie na integrację takich procesów z liniami produkcyjnymi w prosty i oszczędzający miejsce sposób. Technologia quattroClean snow jet firmy acp systems AG, która jako środek czyszczący wykorzystuje płynny, neutralny dla klimatu dwutlenek węgla, spełnia wszystkie te wymagania.

Dysza pulsacyjna obniża koszty eksploatacji

Aby rozszerzyć zakres zastosowania ekonomicznego i zrównoważonego procesu czyszczenia, firma zaprojektowała innowacyjną dwuskładnikową dyszę pierścieniową, która generuje pulsacyjny strumień. Niezużywająca się dysza jest wyposażona w zawór opracowany specjalnie do tego celu przez firmę acp, który zapewnia czasy impulsów nawet do 20 milisekund. W przeciwieństwie do standardowych zaworów sterowanych pilotem, bezpośrednie sterowanie zaworem zapobiega oblodzeniu, a tym samym zapewnia niezawodne działanie i niezmiennie doskonałe wyniki. Czas strumienia i przerwy można ustawić niezależnie od siebie, dzięki czemu impulsy można optymalnie dopasować do danego zastosowania, a także do sekwencji czyszczenia określonej części. Jednocześnie pulsacyjny strumień zmniejsza zużycie CO2 i sprężonego powietrza. W zależności od czasu impulsu można uzyskać oszczędności od 10 do 15 procent. Podczas inauguracyjnego konkursu FiT2clean Awards 2022, podczas którego Fachverband industrielle Teilereinigung e.V. (FiT)corocznie honoruje wybitne osiągnięcia i rozwiązania w zakresie czyszczenia części, a innowacyjność systemów acp zajęła trzecie miejsce.

Podczas usuwania trudnych do usunięcia cząstek wyższa energia kinetyczna strumienia pulsacyjnego wzmacnia efekt czyszczenia.

Nowe zastosowania w czyszczeniu, gratowaniu i obróbce skrawaniem Impulsowy strumień CO2 i sprężonego powietrza ma wyższą energię kinetyczną niż strumień ciągły, przez co jest lekko ścierny. Otwiera to potencjalne zastosowania, w których wcześniej musiało przejść konwencjonalne czyszczenie strumieniem śniegu CO2. Należą do nich na przykład usuwanie luźno przylegających ściegów spawalniczych po procesach spawalniczych i czyszczenie cząstek zanieczyszczeń przylegających do elementów metalowych z powodu zaschniętych mediów procesowych. Dysza pulsacyjna ma również swoje zalety, jeśli chodzi o usuwanie pozostałości topnika i cząstek z klejonych powierzchni.

Może być również stosowany do usuwania częściowych pozostałości folii po tłoczeniu na gorąco lub laminowaniu aluminium na częściach z tworzyw sztucznych. Ponadto pulsacyjny strumień

Klejone powierzchnie zanieczyszczone resztkami topnika i cząstkami stałymi można szybko i skutecznie oczyścić za pomocą specjalnej dyszy, oszczędzając jednocześnie do 15 procent dwutlenku węgla i sprężonego powietrza.

CO2 i sprężone powietrze mają wystarczającą moc czyszczącą, aby usunąć drobne zadziory z odlewów aluminiowych i cynkowych. Ponadto technologia ta może być wykorzystywana do jednoczesnego gratowania i czyszczenia twardych i kruchych tworzyw sztucznych, takich jak PEEK i PPS. Podczas obróbki tych części z tworzywa sztucznego i aluminium nowa dwuskładnikowa dysza pierścieniowa oferuje również potencjał optymalizacji. Kryształy zimnego śniegu wykonane z dwutlenku węgla stosowane jako alternatywa dla konwencjonalnych środków chłodząco-smarujących zapewniają wyższą szybkość usuwania metalu, poprawiając w ten sposób produktywność i zmniejszając zużycie narzędzia. Elementy obrabiane i maszyna pozostają również czystsze.

Cztery mechanizmy działania gwarantują doskonałe rezultaty 

Niezużywająca się dwuskładnikowa dysza pierścieniowa jest „sercem” procesu. Przepływa przez nią ciekły dwutlenek węgla, który rozszerza się na wyjściu, tworząc drobne kryształki śniegu. Są one następnie łączone przez oddzielny strumień sprężonego powietrza w płaszczu i przyspieszane do prędkości naddźwiękowej. Kiedy łatwy do skupienia strumień uderza w czyszczoną lub gratowaną powierzchnię, następuje połączenie efektów termicznych, mechanicznych, rozpuszczalnikowych i sublimacyjnych. Współdziałanie tych czterech mechanizmów działania niezawodnie usuwa zanieczyszczenia cząsteczkowe i filmowe, a także drobne zadziory. Oderwane zanieczyszczenia lub zadziory są usuwane z części przez siłę aerodynamiczną strumienia sprężonego powietrza i usuwane z komory procesowej przez zintegrowany system odsysania. Ponieważ CO2 sublimuje pod ciśnieniem atmosferycznym, części są natychmiast suche i można je od razu poddać dalszej obróbce. Kiedy technologia quattroClean snow jet jest używana w zastosowaniach związanych z obróbką skrawaniem, generowane wióry są zarówno czyste, jak i suche, co ułatwia ich recykling.

Podczas obróbki twardych i kruchych tworzyw sztucznych, takich jak PEEK, nowa dwuskładnikowa dysza pierścieniowa oferuje również dalsze korzyści, w tym wyższą wydajność usuwania metalu, a tym samym lepszą produktywność oraz mniejsze zużycie narzędzia.

Skalowalny proces quattroClean można dostosować do różnych geometrii komponentów w celu czyszczenia częściowego lub całej powierzchni w oszczędny i wydajny sposób. Parametry procesu określane są poprzez próby we własnym centrum technicznym firmy. Oparte na standardowych modułach systemy czyszczące są projektowane tak, aby odpowiadały zadaniu czyszczenia i czasowi cyklu określonemu przez klienta. Firma buduje samodzielne systemy, jak również rozwiązania do integracji w zautomatyzowane i/lub połączone linie produkcyjne.

Więcej na: www.acp-systems.com

 

Źródło: acp systems AG