Koniec ze złym zarządzaniem zapasami magazynowymi

Oprogramowanie pomaga producentom w optymalizacji zasobów narzędzi i zysków

W typowym zakładzie obróbki skrawaniem operatorzy poświęcają nawet 20% czasu na szukanie narzędzi. Natomiast nawet 15% zadań jest przekładanych lub opóźnionych, ponieważ nie znaleziono właściwych narzędzi. Wyniki te, uzyskane przez Sandvik Coromant podczas badań przeprowadzonych u klientów, pokazują, jakie straty czasu złe zarządzanie zapasami magazynowymi powoduje u producentów. Skutkiem nieoptymalnych praktyk zarządzania gospodarką narzędziową są wysokie stany magazynowe kosztownych narzędzi, przestarzałość zasobów na półkach lub wyczerpywanie się zapasów. W efekcie zapasy ulegają wyczerpaniu w momencie, gdy dane narzędzie jest najbardziej potrzebne. Inne skutki to trudności z pomiarem wydajności narzędzi oraz wyższe koszty zarządzania zapasami i przetwarzania zamówień.

Dlaczego w sektorze produkcyjnym, w którym czas odgrywa tak dużą rolę, szukanie narzędzi i części zamiennych nie powinno zajmować tyle czasu. Na czym polega niewłaściwe zarządzanie przez producentów zasobami magazynowymi? Problemem może być to, że zarządzanie narzędziami i systemy wydawania narzędzi pozostają izolowane w tych sytuacjach. Ponadto w firmach tych to ludzie sprawdzają i uzupełniają zawartość szafek z narzędziami. Wielu producentów obawia się wdrożenia cyfryzacji, ponieważ nie wie, w jaki sposób idee Przemysłu 4.0 można pogodzić z ich ustalonymi procedurami roboczymi – np. systemami planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP), sprawowania nadzoru i pozyskiwania danych (SCADA) i zarządzania produkcją (MES) – i pozyskać zaangażowanie pracowników w hali produkcyjnej.  

Firma Sandvik Coromant postawiła sobie za cel zmianę tego nastawienia w ciągu najbliższych pięciu lat – ale jak? Pomagając klientom zautomatyzować zarządzanie zapasami magazynowymi poprzez oprogramowanie. W ten sposób można rozwiązać problemy ze złym zarządzaniem zapasami tak, aby przezwyciężyć niechęć producentów do przechodzenia na rozwiązania cyfrowe i poprawić końcowy bilans. 

Krótsze czasy realizacji 

W raporcie zatytułowanym Digital Factories 2020: Shaping the future of manufacturing, opublikowanym w zeszłym roku przez agencję Pricewaterhouse Coopers (PwC), stwierdzono: „Efekt cyfryzacji staje się w pełni odczuwalny dopiero wtedy, gdy firmy są połączone w czasie rzeczywistym z kluczowymi dostawcami i najważniejszymi klientami”. W szczególności udaje się to osiągnąć poprzez stosowanie urządzeń z kategorii Przemysłu 4.0, takich jak czujniki na liniach produkcyjnych i montażowych, do rejestrowania w czasie rzeczywistych danych umożliwiających analizę procesów i podejmowanie świadomych decyzji. Podobnie jak w przypadku zarządzania łańcuchem dostaw, etos lepszego pozyskiwania danych można zastosować także do zarządzania zapasami magazynowymi. 

Jest to jednak duże wyzwanie, ponieważ gospodarka narzędziowa ma wiele różnych aspektów. Należą do nich między innymi monitorowanie poziomów magazynowych oraz wiedza o tym, jakie narzędzia należy zamówić, aby nie doszło do przestoju podczas produkcji. Jednym z przykładów cytowanych w raporcie PwC jest zakład firmy Fujitsu w Augsburgu (Niemcy), w którym wykorzystuje się zautomatyzowane monitorowanie okresu przechowywania do optymalizacji zapasów magazynowych i zapobiegania wyczerpaniu się zapasów. Według raportu zakład posiada „obiekt do tymczasowego przechowywania („supermarket”) i samojezdne wózki elektryczne zintegrowane w systemie MES, aby zapewnić dostawę podzespołów w określonej kolejności”. 

W tym przypadku zdigitalizowanie zarządzania zasobami nie tylko oszczędza czas, lecz także wspiera skrócenie czasów realizacji. Lepsze zarządzanie zasobami magazynowymi nie jest zarezerwowane dla dużych wielonarodowych firm, takich jak Fujitsu. Dzięki oprogramowaniu mniejsi lub średni producenci również mogą zautomatyzować swoje wieloaspektowe procedury zarządzania zapasami magazynowymi. 

Zwiększenie wartości procesów

Istnieje wiele metod logistycznych do dystrybucji narzędzi, które nic nie kosztują, ale wiele z nich w istocie nie zwiększa wartości procesów. Natomiast platforma CoroPlus® Tool Supply stworzona przez Sandvik Coromant ma za zadanie zwiększać wartość poprzez stymulowanie automatyzacji, dzięki której można podnieść wydajność i poziom zrównoważenia, korzystając z danych i wniosków z ich analizy.

CoroPlus® Tool Supply to połączenie wyposażenia – a konkretnie: magazynu narzędzi – i oprogramowania. Klient otrzymuje wyspecjalizowaną szafkę do wydawania narzędzi z systemem szuflad, połączoną z mającą moc możliwości platformą softwarową. Oprogramowanie jest dostępne w wersji na komputer PC lub tablet. Oprogramowanie do automatyzacji oferuje producentom alternatywę dla ręcznego wykonywania czynności i umożliwia uniknięcie strat czasu w sytuacji, gdy nie ma czasu do stracenia. Platforma CoroPlus® Tool Supply jest również przeznaczona do zarządzania wieloma aspektami kontroli zapasów magazynowych, takich jak monitorowanie poziomu zapasów, podczas gdy inna dostępna funkcja umożliwia automatyzację zakupów narzędzi. 

Główną wartością dodaną dostarczaną przez oprogramowanie CoroPlus® Tool Supply jest funkcja automatycznego zakupu narzędzi. Dzięki temu pracownik, który ręcznie sprawdza zawartość szafki na narzędzia, może skorzystać z CoroPlus® Tool Supply, aby automatycznie złożyć zamówienie i uzupełnić zapas narzędzi. Oprogramowanie umożliwia pracownikom pobieranie narzędzi i ich zwrot z hali produkcyjnej oraz wspomaga zarządzanie uzupełnianiem zapasów i trwałe podtrzymywanie zasobów – wszystko w czasie rzeczywistym.

Innymi słowy: ludzie i oprogramowanie mogą ze sobą sprawnie współpracować. Ale w jaki sposób oprogramowanie może pomóc przezwyciężyć niechęć producentów do wdrożenia cyfryzacji? 

Podejmuj lepsze decyzje 

Kolejną korzyścią wynikającą z korzystania z CoroPlus® Tool Supply są interfejsy użytkownika zależne od stanowiska (RBUI). Interfejsy RBUI to również najnowszy trend w oprogramowaniu ERP, umożliwiając pracownikom realizację powtarzalnych zadań poprzez łatwiejszy dostęp do często używanych aplikacji. Może to być czynnik kluczowy dla pozyskania zaangażowania pracowników w hali produkcyjnej. Platforma CoroPlus® Tool Supply obejmuje dostęp do danych narzędzi skrawających poprzez ofertę CoroPlus. Platforma łączy się z bazami danych produktów wielu dostawców i umożliwia importowanie informacji o właściwych narzędziach, w tym parametrów zgodnych z normą ISO oraz zapotrzebowaniu na materiały i części zamienne. Oprócz oprogramowania CoroPlus Tool Supply firma Sandvik Coromant może również dostarczyć szafki do przechowywania narzędzi.

Nasi specjaliści postrzegają automatyzację jako nieodłączną część wysiłków na rzecz poprawy wydajności i zrównoważonego rozwoju podejmowanych przez naszych klientów. W końcu kluczowym aspektem zrównoważonego rozwoju – zwłaszcza efektywności energetycznej – jest zdolność do analizy i przewidywania wykorzystania zasobów, w tym magazynu narzędzi. Podczas gdy koncepcja Przemysłu 4.0 sprzyja zrównoważeniu na linii produkcyjnej dzięki zastosowaniu czujników i innych urządzeń, CoroPlus® Tool Supply może zrobić to samo dla gospodarki zasobami magazynowymi, gwarantując wydajność czasową, kosztową i energetyczną.

Przewidujemy, że w najbliższych latach oprogramowanie takie jak CoroPlus® Tool Supply stanie się w większym stopniu nieodłączną częścią podejmowania decyzji w całym procesie produkcji. Na przykład podczas planowania obróbki nowego przedmiotu oprogramowanie pomaga wybrać narzędzie, którego należy użyć. W innym scenariuszu oprogramowanie jest w większym stopniu połączone z obrabiarką i włączone w zakres wykonywanych czynności. Przypuśćmy, że planowana jest obróbka 50 lub 100 przedmiotów: czy dysponujesz odpowiednią liczbą narzędzi, czy ich zapas wyczerpie się, czy też istniejące zasoby magazynowe okażą się wystarczające? 

Oczekujemy, że w najbliższych latach z pewnością nastąpi zwrot w stronę tego rodzaju automatyzacji. Jednakże już dziś producenci korzystają z oprogramowania, aby uczynić produktywność swoim głównym celem.