Innowacyjna obróbka końcowa elementów drukowanych 3D wykonanych z żywicy fotopolimerowej 

Konsekwentne i wydajne usuwanie struktur nośnych w zautomatyzowanym procesie

Żywice fotopolimerowe umożliwiają drukowanie wysokiej jakości szerokiej gamy precyzyjnych elementów funkcjonalnych, projektowanie obiektów o niezwykle drobnych strukturach i najbardziej skomplikowanych prototypów. W przeszłości producenci mieli trudności ze spełnieniem standardów przemysłowych dotyczących obróbki końcowej komponentów drukowanych w 3D. Do tej pory usuwanie konstrukcji wsporczych było operacją ręczną. Jest to nie tylko kosztowny proces, który daje niespójne wyniki, ale także niesie ze sobą ryzyko uszkodzenia komponentów.

C1 został specjalnie opracowany do automatycznego usuwania struktur nośnych z elementów drukowanych 3D wykonanych z żywic fotopolimerowych. Dzięki innowacyjnej konstrukcji maszyna ta spełnia wszystkie wymagania przemysłowe dotyczące stabilności procesu, spójności wyników, opłacalności i identyfikowalności. Co więcej, C1 daje pożądane rezultaty znacznie szybciej niż inne systemy dostępne na rynku. Foto: AM Solutions – 3D post processing technology

Wyjściem z tego dylematu jest nowy system C1 od AM Solutions – 3D post processing technology. Ten oddział firmy Rösler Oberflächentechnik GmbH specjalizuje się w oferowaniu zautomatyzowanych rozwiązań przemysłowych do obróbki końcowej i wykańczania powierzchni elementów drukowanych 3D. Kompaktowa maszyna plug-and-play, opracowana specjalnie do zautomatyzowanej obróbki końcowej elementów fotopolimerowych drukowanych w 3D, potrzebuje jedynie gniazdka elektrycznego 230 V.

Sterowniki maszyny zawierają różne programy obróbki, które umożliwiają usuwanie podpór z elementów o różnych kształtach. Ponadto użytkownicy mogą dostosować swoje programy przetwarzania do swoich specyficznych potrzeb. System C1 może obsługiwać elementy drukowane 3D o wymiarach do 340 x 440 x 170 mm (dł. x szer. x wys.).

Precyzyjnie dopasowana mieszanka zapewnia doskonałe wyniki obróbki końcowej W celu obróbki końcowej elementy są umieszczane w koszu, który z kolei jest zanurzany w wannie zanurzeniowej wypełnionej mieszanką precyzyjnie dostosowaną do materiału drukarskiego. Po wywołaniu odpowiedniego programu obróbki rozpoczyna się proces. Opiera się to na efektach chemicznych, termicznych i mechanicznych. Skuteczne współdziałanie tych trzech mechanizmów zapewnia, że ??struktury nośne można niezawodnie usunąć bez wpływu na integralność wymiarową elementów. Dzieje się tak nawet w przypadku niezwykle delikatnych elementów o skomplikowanych geometrycznie kształtach i bardzo cienkich ściankach. W porównaniu do innych systemów dostępnych na rynku proces ten przebiega znacznie szybciej.

Do opracowania mieszanek AM Solutions – 3D post processing technology mogło skorzystać z wszechstronnego know-how firmy Rösler i laboratorium chemicznego firmy. Dzięki temu podejściu można opracować odpowiednie związki do przetwarzania dla dowolnego fotopolimeru. W przeciwieństwie do niezwykle lotnego i palnego izopropanolu, zwykle używanego w tym celu, związki stosowane przez AM Solutions nie są niebezpieczne i dlatego nie mogą być klasyfikowane i oznaczane jako takie zgodnie z normą EG nr 1272/2008 (CLP).

Kombinacja efektów chemicznych, termicznych i mechanicznych, specjalnie dostosowana do danego fotopolimeru, zapewnia spójne i całkowite usunięcie struktur nośnych. Zintegrowana kontrola poziomu napełnienia mieszanki z całkowicie automatycznym uzupełnianiem gwarantuje absolutną stabilność procesu i niższe koszty operacyjne. Foto: AM Solutions – 3D post processing technology

Monitorowanie parametrów procesu zapewnia stabilną i oszczędną pracę System C1 został wyposażony w różne cechy konstrukcyjne, które gwarantują stabilność procesu i minimalizują koszty operacyjne. Obejmuje to kontrolowane czujnikiem monitorowanie poziomu napełnienia mieszanką: Gdy tylko poziom spadnie poniżej ustawionej wartości, nowa mieszanka jest automatycznie uzupełniana ze specjalnego pojemnika w systemie. Zintegrowany, zdejmowany ekran szumiący (przelewowy) umożliwia odprowadzanie usuniętego, galaretowatego materiału podporowego z masy. To znacznie wydłuża żywotność mieszanki. Ponadto zintegrowany czujnik monitorujący stopień zanieczyszczenia sygnalizuje, gdy konieczna jest wymiana związku. Gwarantuje, że taka wymiana nie nastąpi ani za wcześnie, ani za późno. Oszczędza to koszty i gwarantuje niezmiennie wysoką jakość obróbki.

Przemysł 4.0 — gotowy na cyfrowe środowisko produkcyjne Podobnie jak wszystkie systemy przetwarzania końcowego firmy AM Solutions – 3D post processing technology można łatwo zintegrować ze zdigitalizowanymi sieciami produkcyjnymi. Kluczowe parametry procesu, takie jak temperatura, czas przetwarzania i stopień zanieczyszczenia związku, są stale rejestrowane za pomocą rejestratora danych i mogą być przechowywane przez interfejs USB. Dlatego wymagania przemysłowe dotyczące kontroli jakości, spójności procesu i identyfikowalności mogą być w pełni spełnione w przypadku obróbki końcowej komponentów drukowanych w 3D.

www.solutions-for-am.com 

 

Źródło: Rösler Oberflächentechnik GmbH