Remmert, ekspert w zakresie magazynowania i intralogistyki będzie teraz jeszcze ściślej współpracować z producentem oprogramowania – firmą WiCAM. Obydwaj partnerzy podjęli decyzję o nawiązaniu strategicznej współpracy i podali tę informację do publicznej wiadomości podczas Blechexpo 2019 w Stuttgarcie. W przyszłości będą wspólnie opracowywali i wdrażali kompleksowe koncepcje przepływu materiałów do w pełni zautomatyzowanego sortowania laserowo wyciętych elementów. Firma Remmert dostarczy komponenty instalacji, a WiCAM oprogramowanie.

Roboty współpracujące (coboty) UR5 i UR10 powędrują do firmy Estelio s.r.o. ze słowackiej Nitry oraz do rumuńskiego producenta STAER INTERNATIONAL. Do drugiej edycji konkursu zgłoszono łącznie 856 projektów z 8 krajów, co potwierdza duże zainteresowanie firm z Europy Środkowo-Wschodniej automatyzacją produkcji prowadzącą do zwiększenia wydajności. Universal Robots przyjmował projekty od początku września do końca października b.r.

Nowe metalowe przekładnie planetarne GPT charakteryzują się kompaktową budową, dużym momentem obrotywm oraz wieloma precyzyjnymi stopniami przełożenia. Są one niezwykle wytrzymałe i tolerują zarówno częste jak i nagłe zmiany obciążenia. Przekładnie pracują z dużą wydajnością i mogą współdziałać z różnymi silnikami umożliwiając rozmaite konfiguracje wału.

Kiedy wydawałoby się, że człowiek stworzył już wszystko, wówczas wystarczy pomyśleć o technologii druku 3D, który skutecznie zastępuje tradycyjne metody wytwórcze w wielu branżach. W dniach 2-5 czerwca 2020, najnowsze drukarki 3D i technologie z nimi związane będzie można osobiście zobaczyć w trakcie targów 3D Solutions, które odbędą się na Międzynarodowych Targach Poznańskich.

W celu rozwiązania problemów, z którymi producenci mierzą się w odniesieniu do procesów frezowania tarczowego materiałów trudnych w obróbce, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie do sprzedaży nowej linii produktów: korpusów frezów tarczowych 335.18 i 335.19. Gęsta podziałka płytek zwiększa stabilność i produktywność, podczas gdy wewnętrzny system chłodzenia typu plug-and-play zapewnia najwyższą trwałość narzędzia i doskonałą kontrolę wiórów.

Textilsharing (współdzielenie tekstyliów) także oznacza aktywną ochronę środowiska. Zasada wielokrotnego użytkowania realizowana w ramach koncepcji zarządzania tekstyliami przemy-słowymi przez firmę MEWA, stwarza możliwość niemal natychmiastowego przekształcenia da-nego zakładu przemysłowego lub warsztatu na miejsce przyjazne dla środowiska naturalnego. To sprzyja lepszemu samopoczuciu pracowników i czyni zakład bardziej atrakcyjnym zarówno dla nich, jaki i dla klientów.

W celu prowadzenia przewodów w sposób bezpieczny i wolny od ścierania w strefach cleanroom, igus posiada prowadnik e-skin w swojej ofercie. e-prowadnik został wyposażony w bardziej miękki materiał, co jest szczególnie istotne w przypadku kompaktowych przestrzeni montażowych. W przypadku najmniejszych przestrzeni montażowych firma igus opracowała również e-skin flat. Nowy niskoprofilowy prowadnik ma konstrukcję komorową i jest łatwy do wypełnienia i utrzymania. Oba e-prowadniki pomyślnie przeszły badanie poziomu hałasu dzięki ich bardzo cichej pracy.

Przedsiębiorstwa, które w ramach swojej działalności zajmują się laserowym wycinaniem różnego rodzaju elementów z blach, stoją przed wieloma wyzwaniami związanymi z automatyzacją produkcji. Firma Kamir, korzystając z rozwiązań intralogistycznych Remmert, nie tylko zwiększyła efektywność procesów, ale także zaoszczędziła przestrzeń magazynową i zyskała możliwość sprawnej rozbudowy swojego zakładu w przyszłości.

Marka Triumph jest dobrze znana miłośnikom motocykli. Niezawodność i trwałość dwuśladów tej marki wynika z wysokiej jakości używanych podzespołów i wykonawstwa. Do obróbki wałków rozrządu Triumph stosuje szlifierki dużej prędkości Lean Selection cam produkcji JUNKER.

Nowo opracowany zespół samosmarujący K1-L to propozycja firmy NSK dla użytkowników oczekujących długotrwałego i bezobsługowego działania prowadnic liniowych. Zapewniając rozszerzone możliwości smarowania w stosunku do poprzedniego modelu K1 (wprowadzonego na rynek w 1996 r.), nowa generacja produktów przyczynia się do ochrony środowiska poprzez ograniczenie zużycia zasobów i energii związane z dłuższym okresem eksploatacji, mniejszym tarciem i zredukowanym zużyciem smaru. Nowe jednostki można już zamawiać bez ograniczeń.