Informacje prasowe
Zabezpieczenie przed owadami to zajęcie wymagające szczególnej precyzji – to samo dotyczy zarządzania magazynem i towarami w firmie Lämmermann Systeme GmbH & Co. KG, która dostarcza wysokogatunkowe siatki i rozwiązania chroniące właśnie przed owadami. Przedsiębiorstwo postawiło sobie za cel znaczne powiększenie pojemności magazynu, przy jednoczesnym przyspieszeniu przepływu pracy. Pomogły w tym rozwiązania Remmert. Obecnie zakres usług zautomatyzowanego systemu magazynu komorowego umożliwia firmie Lämmermann realizację zleceń klientów w krótszym czasie, co przekłada się na wzmocnienie pozycji na tle konkurencji.
Vizor Connect to pierwsza na świecie przyłbica spawalnicza komunikująca się ze źródłem spawalniczym za pośrednictwem Bluetooth. Dlatego może się przyciemnić jeszcze przed zajarzeniem, a nie dopiero podczas rozjarzania łuku spawalniczego. Ponadto przyłbica eliminuje problem wpływów obcych źródeł światła i niezawodnie przyciemnia się także w trudnych sytuacjach podczas spawania. W ten sposób zapewnia większe bezpieczeństwo i wyższy komfort pracy.
Leadec przygotowuje się do dwóch przełomowych kontraktów w dziedzinie elektromobilności. Od marca 2020 r. Leadec przejął produkcyjne utrzymanie ruchu zakładu produkującego baterie w niemieckim Kamenz. Dodatkowo ta specjalizująca się w usługach przemysłowych firma, wygrała kontrakt na całkowite produkcyjne utrzymanie ruchu linii montażowych w zakładzie w Jaworze w Polsce. Oba zamówienia zostały udzielone jednocześnie.
VDMA i VDW łączą siły, aby promować stosowanie i rozpowszechnianie standardów OPC UA w całym sektorze inżynierii mechanicznej pod marką umati. „Marketing międzybranżowy i marketing obejmujący wiele technologii zrobi znaczący krok naprzód w kierunku klienta” - powiedział dr Wilfried Schäfer, dyrektor wykonawczy VDW (Niemieckie Stowarzyszenie Producentów Maszyn), wyjaśniając strategię na wspólnej konferencji w Frankfurcie nad Menem.
Firmy nieustannie poszukują innowacji zapewniających im konkurencyjność. Jednym ze sposobów rozwoju innowacyjnych pomysłów jest współpraca pomiędzy przedsiębiorstwami a ośrodkami badawczymi. Przykładem może być właśnie trwający projekt DigiKAM (Digital Collaboration Network for the Development of Additive Manufacturing), w ramach którego firma Remmert współpracuje z Instytutem Fraunhofera. Kooperacja w zakresie wykorzystania technologii drukowania przestrzennego w przemyśle już wkrótce pozwoli efektywniej produkować drobne elementy i części zamienne.
Szybkie przezbrojenie maszyny, poprzez skrócenie procesów oraz ich automatyzację, to niezwykle istotny czynnik zwiększający efektywność i elastyczność produkcji. Firma SCHUNK, lider w dziedzinie systemów chwytakowych i technologii mocowań, stale rozwija swoje portfolio produktów, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klientów oraz wymaganiom ich aplikacji.
Additive Manufacturing umożliwia integrację precyzyjnie umieszczonych wewnętrznych kanałów chłodzących w komponentach. Z naciskiem na zautomatyzowaną obróbkę końcową - usuwanie resztkowego proszku i wygładzanie powierzchni tych kanałów - działy inżynierii mechanicznej i chemicznej Politecnico Milano (Włochy) wraz z Rösler Italiana S.r.l. przeprowadził badanie metodami obróbki powierzchniowej z wykończeniem masowym, śrutowaniem i chemicznym wykończeniem masowym. Wyniki wyraźnie wykazały, że wszystkimi trzema metodami można osiągnąć znaczną poprawę ogólnej jakości powierzchni.
Dwa razy szybszy i o połowę lżejszy: to właśnie wyróżnia robota liniowego z napędem FIBRO LÄPPLE TECHNOLOGY (FLT) od innych rozwiązań. Aby robot kartezjański mógł szybko i niezawodnie pracować, potrzebne jest kompaktowe, trwałe i ciche zasilanie. Zamontowany na boku system e-prowadników igus z konfekcjonowanymi przewodami chainflex, okazał się optymalnym rozwiązaniem.



