Kennametal wprowadza nową platformę frezów czołowych do obróbki żeliwa, KCFM 45. Dzięki stałym i regulowanym kieszeniom na płytki, nowe frezy mogą znaleźć zastosowanie w aplikacjach do obróbki średnio-dokładnej i wykańczającej, przekraczając najsurowsze wymogi dotyczące jakości powierzchni. Dzięki dostępnym płytkom z węglika, ceramicznym i PcBN, nowe narzędzie jest elastyczne, tanie i przyjazne dla użytkownika. Nadaje się idealnie do zastosowań w dowolnym centrum obróbczym CNC.

W wielu branżach i na wielu rynkach przedsiębiorstwa stają przed coraz większymi wymaganiami dotyczącymi czystości swoich części. Często można to osiągnąć tylko dzięki wysoce precyzyjnym procesom czyszczenia dostosowanym do określonych wymagań. Do takich zastosowań firma UCM opracowała nową, ekonomiczną serię czyszczenia ultradźwiękowego UCMSmartLine.

Szybki postęp technologiczny stanowi obecnie wyzwanie dla inżynierów, ponieważ wymusza zmianę od dawna praktykowanych metod i procesów, co skutkuje rosnącymi niedoborami umiejętności pracowników. Martin Ahner, szef norelem ACADEMY oraz trener prowadzący szkolenia na temat produktów, omawia w jaki sposób standardowe komponenty maszyn mogą pomóc niwelować braki w kwalifikacjach personelu.

Firma igus opracowała e-skin flat, aby w sposób kompaktowy prowadzić przewody w pomieszczeniach czystych, bez gromadzenia cząstek stałych. Dla jeszcze szybszego montaż e-prowadnika oraz łatwej wymiany przewodów, firma igus wprowadziła e-skin flat w formie "pojedynczych komór". Pozwala to użytkownikowi zdefiniować liczbę komór, połączyć je modułowo i umieścić przewody w ciągu kilku sekund. Nowy prowadnik wspierający dodatkowo wzmacnia komory e-skin flat i zapewnia większe długości samonośne.

W świecie ubrań roboczych nie organizuje się zazwyczaj pokazów mody. Ale gdyby jednak tak było, to kolekcje jesienne budziłyby szczególne zainteresowanie. Ta pora roku wymaga bowiem wyjątkowo przemyślanych strojów, które dzięki swoim właściwościom gwarantują użytkownikom odpowiednie bezpieczeństwo oraz wygodę pracy. Prezentujemy cztery wskazówki, o których warto pamiętać, kompletując robocze odzienie do pracy w jesiennej aurze.

Rosnące koszty utrzymania i eksploatacji w połączeniu ze spadkiem wydajności piaskowania; są to zwykle dobre powody, aby zainwestować w nową oczyszczarkę strumieniową. Korzystając z programu Rösler Retrofit dla oczyszczarki strumieniowej w swoim oddziale odlewniczym, wiodąca firma w dziedzinie technologii układu napędowego i sterowania elektronicznego wybrała znacznie tańszą, ale wysoce efektywną alternatywę. Istniejąca oczyszczarka została zmodernizowana poprzez zastosowanie wysokowydajnych turbin Rösler Gamma 400G-8. Modernizacja turbiny pomogła zmniejszyć wydatki na konserwację o dwie trzecie i ogólne koszty operacyjne o ponad 34%. W tym samym czasie wydajność podmuchu mogła zostać zwiększona o 45 procent. Spowodowało to osiągnięcie w nieco ponad rok amortyzacji.

Czy robotyzacja to zawsze panaceum na trudne czasy? Jak w obecnej sytuacji kontrolować inwestycje w nowe technologie? Czy wreszcie z kryzysu możemy wyjść obronną ręką? Na te i wiele innych pytań odpowiadali eksperci podczas drugiego odcinka ITM_talks pt.: Autonomia robotów i cyfrowa transformacja w niepewnych czasach. Wniosek? W przemyśle dialog nauki z biznesem przynosi wymierne korzyści.

Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych komponentów maszyn, oferuje obecnie zestawy kół łańcuchowych i rolki napinające, które pozwalają inżynierom tworzyć rozwiązania napinające dostosowane do indywidualnych wymagań.

Pierwsza na świecie, polimerowa szyna teleskopowa firmy igus, w 100% pokazuje co potrafi plastik. Jest lekka, łatwa w montażu, a dzięki procesowi formowania wtryskowego także ekonomiczna. Dzięki niej szuflady, siedzenia i zagłówki można łatwo wyciągnąć i regulować. W tym celu, firma igus opiera się całkowicie na wytrzymałych i odpornych na zużycie, wysokowydajnych polimerach. Dostępna w trzech kolorach, nowa prowadnica drylin dostosowuje się również wizualnie do danego otoczenia.

Firma Wolfram Bergbau und Hütten należąca do grupy Sandvik, a umiejscowiona w Austrii, zalicza się do największych przetwórców wolframu. Światowe rezerwy tego najważniejszego składnika narzędzi z węglików spiekanych Sandvik Coromant szacuje się na ok. siedem milionów ton, czyli 100 lat eksploatacji. Dostęp do surowców ma podstawowe znaczenie dla utrzymania pozycji firmy Wolfram, dlatego zakład inwestuje też w pozyskiwanie wytworzonych z tego surowca narzędzi. Jill Glynn, kierowniczka ds. usług w wiodącej w branży obróbki skrawaniem metali firmie Sandvik Coromant wyjaśnia, w jaki sposób wytwórcy mogą optymalnie wykorzystać istniejące zasoby.