Firma Sandvik Coromant zmniejsza ślad węglowy adapterów narzędziowych o 90% dzięki nowej usłudze regeneracji
Elementy z węglika spiekanego odzyskane ze zużytych adapterów Silent Tools™ są ponownie wykorzystywane w nowych narzędziach

Spośród stosowanych w obróbce skrawaniem materiałów, wolfram należy do tych o najwyższej energochłonności w produkcji. W adapterze tokarskim z funkcją tłumienia, wyposażonym w korpus narzędzia wzmocniony węglikiem spiekanym, elementy zawierające wolfram stanowią ponad 90% całkowitego śladu węglowego narzędzia*. W obliczu rosnących cen wolframu, ograniczonej dostępności tego surowca oraz coraz większej presji wywieranej na producentów, by stosowali zasady gospodarki obiegowej, elementy składowe zużytego narzędzia mają wartość, która dotychczas pozostawała niewykorzystana, gdy całe narzędzie trafiało do recyklingu. Firma Sandvik Coromant wprowadza na rynek regenerowane adaptery tokarskie Silent Tools™ tłumiące drgania – rozwiązanie, które pozwala odzyskać te elementy i ponownie wykorzystać je w nowych narzędziach.

Punktem wyjścia była sugestia jednego z klientów. Gdy okres użytkowania trzonka wytaczaka Silent Tools™ dobiegał końca, klient zauważył, że jego elementy składowe nadal mają znaczną wartość, i zapytał, czy istnieje lepsza alternatywa niż wyrzucenie całego narzędzia. To pytanie stało się podstawą nowego procesu regeneracji.

Pierścienie wzmocnione węglikiem spiekanym w adapterze Silent Tools™ należą do jego najcenniejszych i najbardziej zasobochłonnych elementów, a często są one nadal w dobrym stanie, gdy sam adapter wymaga wymiany. Zgodnie z dotychczasową praktyką całe narzędzie trafiało mimo to do recyklingu. W procesie regeneracji zwrócone adaptery są demontowane, a pierścienie poddawane są kontroli, czyszczeniu i weryfikacji jakości przed ponownym wykorzystaniem w nowych narzędziach. Taki sposób ponownego wykorzystania komponentów zmniejsza zapotrzebowanie na nowe surowce, eliminuje znaczną część procesów produkcyjnych i odpowiednio obniża emisję CO2.

W branży obróbki skrawaniem materiały tradycyjnie przepływają w jednym kierunku – od zakładu produkcyjnego do klienta. Regeneracja wymaga przejścia na model biznesowy oparty na obiegu zamkniętym.

„To, co obecnie umożliwia realizację tego pomysłu, to fakt, że opracowaliśmy nowy przepływ zwrotny” – mówi Ella Berglund, specjalistka ds. globalnego łańcucha dostaw w firmie Sandvik Coromant, która kierowała projektem pilotażowym. „Cenne elementy wracają od klienta do procesu produkcyjnego opartego na gospodarce obiegu zamkniętego, gdzie mogą zostać ponownie wykorzystane w narzędziach. Udział w przekształcaniu pomysłu klienta w globalną ofertę był jedną z najbardziej satysfakcjonujących części tego projektu”.

Korzyści dla środowiska są wymierne. Zastąpienie elementów bazujących na wolframie materiałem pochodzącym z recyklingu zmniejsza ślad węglowy adaptera o 40%, a ich ponowne wykorzystanie pozwala zwiększyć tę redukcję nawet do 90%.

Adapter regenerowany zapewnia taką samą jakość i wydajność jak nowy oraz objęty jest takimi samymi gwarancjami. Oferta obejmuje obecnie wzmocnione węglikiem adaptery Silent Tools™ o średnicy powyżej 25 mm (lub 1 cala), w tym wersje standardowe, specjalne oraz wyposażone w czujniki Silent Tools™ Plus.

„Zwracane narzędzie objęte jest taką samą gwarancją i pełni tę samą funkcję co nowe” – mówi Åke Axner, globalny menedżer ds. produktów Silent Tools™ w firmie Sandvik Coromant. „To był warunek, od którego zależało, czy w ogóle się na to zdecydujemy. Bardziej zrównoważona opcja ma sens tylko wtedy, gdy klienci nie muszą rezygnować z niczego, aby z niej skorzystać”.

Dla większości klientów argument ten ma charakter zarówno ekonomiczny, jak i ekologiczny. Adapter regenerowany kosztuje mniej niż nowy, a klienci, którzy zwracają zużyty adapter, otrzymują również premię ekologiczną, obliczaną na podstawie średnicy zwróconego narzędzia i odliczaną od ceny narzędzia zastępczego. Zwrot narzędzia, które w przeciwnym razie trafiłoby do recyklingu, obniża zatem koszt kolejnego narzędzia, a w obliczu rosnących cen wolframu i malejącej dostępności tego surowca argument ten staje się coraz bardziej przekonujący.

Proces ten został również zaprojektowany tak, aby jak najmniej obciążać klienta formalnościami administracyjnymi. Klient posiadający adapter, którego już nie potrzebuje, zwraca się o wycenę do swojego stałego przedstawiciela firmy Sandvik Coromant, a narzędzie zastępcze nie musi odpowiadać wymiarom ani specyfikacji zwracanego egzemplarza, co pozwala producentom dostosować nowe narzędzie do aktualnych wymagań produkcyjnych. Po złożeniu zamówienia klient wysyła zużyty adapter do najbliższego zakładu produkcyjnego firmy Sandvik Coromant i na tym kończy się cała procedura.

Następnie firma Sandvik Coromant zajmuje się wewnętrzną wysyłką, demontażem, kontrolą jakości, produkcją i dostawą. Jeśli brakuje pierścieni o odpowiednich wymiarach, dodawane są nowe pierścienie. Klienci, którzy zwracają adapter, otrzymują również premię za zrównoważony rozwój przy zakupie narzędzia zastępczego, obliczaną na podstawie średnicy zwróconego narzędzia.

Obecnie proces ten obejmuje pierścienie wzmocnione węglikiem, a w przyszłości może zostać rozszerzony na kolejne elementy.

„Łatwo jest mówić o obiegu zamkniętym w teorii” – mówi Berglund. „Obserwowanie, jak zwrócone narzędzia wracają do procesu i stają się częścią nowego narzędzia, sprawia, że koncepcja ta staje się bardzo namacalna”.

Oferta jest dostępna w Europie, Stanach Zjednoczonych i Kanadzie, a wkrótce pojawi się również na innych rynkach. Dostępność i procedura zwrotu różnią się w zależności od rynku, dlatego zaleca się, aby klienci skontaktowali się z lokalnym przedstawicielem firmy Sandvik Coromant.

Podsumowanie informacji o regenerowanych adapterach Silent Tools™

• Proces regeneracji adapterów tokarskich Silent Tools™ z wykorzystaniem odzyskanych pierścieni wzmocnionych węglikiem spiekanym
• Ta sama jakość, wydajność i gwarancje co w przypadku nowego adaptera, przy niższych kosztach
• Zmniejszenie śladu węglowego nawet o 90% dzięki ponownemu wykorzystaniu materiału w sposób zapewniający jego najwyższą wartość*
• Dotyczy wersji standardowych, specjalnych oraz adapterów Silent Tools™ Plus o średnicy powyżej 25 mm lub 1 cala *
• Narzędzie zastępcze nie musi odpowiadać wymiarom ani specyfikacji zwracanego adaptera
• Do narzędzia zastępczego stosowany jest bonus za zrównoważony rozwój, obliczany na podstawie średnicy zwracanego narzędzia
• Zakres programu może zostać w przyszłości rozszerzony na kolejne elementy*Od momentu wydobycia do momentu produkcji, przy użyciu pierwotnego wolframu. Obliczenia wykonano przy użyciu oprogramowania Simapro.

Sandvik Coromant
Wraz ze swoimi klientami i partnerami firma Sandvik Coromant dostarcza rozwiązania narzędziowe dla przemysłu maszynowego na całym świecie. Przez ponad osiem dekad praktycznych doświadczeń zyskaliśmy ogromną wiedzę z zakresu skrawania i obróbki metalu. Dzięki temu doświadczeniu każde wyzwanie staje się okazją do innowacji, współpracy i tworzenia progresywnych rozwiązań. Zamierzamy dokonać pozytywnej zmiany, promując wydajność i wzrost, aby kształtować przyszłość sprzyjającą innowacjom. Jako część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, firma Sandvik Coromant we współdziałaniu kształtuje przyszłość.
Więcej informacji znajdą Państwo na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com lub przyłączając się do dyskusji za pośrednictwem mediów społecznościowych.

Żródło: Sandvik Coromant