DMG MORI wyznacza nowe standardy transformacji cyfrowej podczas EMO

Od 50 lat targi EMO są uznawane za globalny barometr innowacji w branży obrabiarek. W tym roku szczególny nacisk położono na przyszłość produkcji CNC. DMG MORI toruje drogę dzięki swojej strategii Machining Transformation (MX) i jej czterem filarom: integracji procesów, automatyzacji, transformacji cyfrowej (DX) i zielonej transformacji (GX). Podczas targów EMO biuro DX i Shopfloor Hub zaprezentują najnowsze osiągnięcia i generacje rozwiązań cyfrowych. Nacisk zostanie położony na kwestie technologiczne, ekonomiczne i zrównoważonego rozwoju — tym razem z perspektywy małych i średnich przedsiębiorstw w branży. Poruszone zostanie wyzwanie niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej, a także nowe sposoby osiągnięcia większej efektywności energetycznej i spełnienia rosnących wymagań dotyczących wiedzy i jakości.

W jaki sposób DMG MORI cyfrowo redefiniuje produkcję CNC

CELOS X , GREENMODE, nowe cykle technologiczne DMG MORI na żądanie, autorskie dodatki CAM do efektywnego programowania oraz kolejny etap ewolucji portalu klienta My DMG MORI to tylko niektóre z najważniejszych elementów, które potwierdzają tę tezę. Ogólnie rzecz biorąc, tworzy to unikalną perspektywę na to, jak cyfryzacja może już teraz przenieść łatwość obsługi, produktywność i efektywne wykorzystanie zasobów na nowy poziom, stając się strategicznym narzędziem kształtowania przyszłości.

CELOS X: Platforma zrównoważonej produkcji

W najnowszej wersji CELOS X oferuje nowe aplikacje, takie jak Tool Master z instrukcjami dotyczącymi konfiguracji narzędzi i Tool Data Exchange, która umożliwia szybki i dokładny import danych z urządzeń do wstępnego nastawiania.

Dzięki najnowszej wersji CELOS X, DMG MORI kładzie jeszcze większy nacisk na intuicyjną obsługę, prostą integrację danych i partnerów, zarządzanie energią oraz maksymalną niezawodność procesów. Na szczególną uwagę zasługuje nowa aplikacja Tool Master, która rewolucjonizuje proces ustawiania narzędzi dzięki sterowanym krokom roboczym i automatycznemu pozycjonowaniu magazynka. Opcjonalny interfejs Tool Data Exchange umożliwia również szybki import danych z urządzeń nastawczych, takich jak HAIMER. Wartość dodana jest imponująca: czas ustawiania można skrócić nawet o 80 procent, jednocześnie zmniejszając wymagania dotyczące kwalifikacji i doświadczenia operatora. Oznacza to, że nawet mniej doświadczeni pracownicy mogą wykonywać złożone zadania i przyczyniać się do zwiększenia efektywności i wydajności procesów.

Aplikacje CELOS X dla Zielonej Transformacji (GX)

Nowe rozwiązania GREENMODE w aplikacjach CELOS X pomagają firmom analizować, dokumentować i aktywnie ograniczać zużycie energii. Trzy specjalistyczne aplikacje stanowią trzon tego zrównoważonego rozwiązania:

• Monitorowanie Energii zapewnia szczegółową analizę zużycia energii i emisji CO? aż do poziomu detalu, w tym czynników kosztowych i funkcji eksportowych. To ogromny wzrost przejrzystości i wiedzy w zakresie nowych wymogów ESG oraz unijnego „Rozporządzenia w sprawie ekoprojektu dla zrównoważonych produktów”.
• Funkcja Energy Saving umożliwia inteligentne wyłączanie podzespołów maszyny w trybie czuwania. Jednocześnie zintegrowana funkcja rozgrzewania gwarantuje, że dokładność maszyny nie ulegnie pogorszeniu pomimo oszczędności energii.
• System monitorowania nieszczelności powietrza automatycznie wykrywa nieszczelności sprężonego powietrza, co pozwala znacząco poprawić bilans energetyczny w procesie produkcji CNC.

Trzy aplikacje CELOX X będą dostępne od targów EMO 2025 dla maszyn z systemem CELOS X i popularnymi systemami sterowania, takimi jak Siemens, HEIDENHAIN i MAPPS.

Nowe rozwiązania GREENMODE w aplikacjach CELOS X pomagają firmom analizować i aktywnie ograniczać zużycie energii.

Technologia DMG MORI Cykle na żądanie – dodana wartość na godzinę

Cykle technologiczne są cenne tylko wtedy, gdy są potrzebne. Jednak niektóre cykle są rzadko wykorzystywane. Zamiast pokrywać każdą ewentualność pełną licencją, DMG MORI oferuje tymczasową i elastyczną aktywację wybranych cykli technologicznych DMG MORI za pośrednictwem portalu klienta my  DMG MORI, począwszy od EMO. Użytkownicy mogą dzięki temu korzystać z cykli technologicznych i elastycznych opcji płatności, dostosowując je do swoich potrzeb.

my DMG MORI: Cyfrowe centrum obsługi klienta z rozwiązaniem samoobsługowym

Portal klienta my  DMG MORI pełni funkcję kompleksowego cyfrowego centrum obsługi klienta – od rozwiązywania problemów po optymalizację technologiczną. Jedną z najważniejszych innowacji jest samoobsługa: na podstawie kodów błędów użytkownicy otrzymują szczegółowe instrukcje dotyczące samodzielnego rozwiązywania problemów. Ta funkcjonalność nie tylko skraca przestoje, ale także wzmacnia autonomię użytkowników w obsłudze zaawansowanych technologicznie maszyn DMG MORI.

My  DMG MORI oferuje teraz samoobsługę: na podstawie kodów błędów użytkownicy otrzymują szczegółowe instrukcje dotyczące samodzielnego rozwiązywania problemów. Ta funkcjonalność nie tylko skraca przestoje, ale także zwiększa autonomię użytkowników w obsłudze maszyn.

Digitalizacja jako element strategiczny na przyszłość

DMG MORI nie postrzega digitalizacji jako dodatkowej funkcji, lecz jako fundament nowoczesnej produkcji CNC – a tym samym jako kamień węgielny Transformacji Obróbki Skrawaniem (MX). DMG MORI rozumie, że konkurencyjność w produkcji CNC opiera się na wzajemnym oddziaływaniu innowacyjnych maszyn, możliwości ich ciągłego ulepszania i zapewniania wsparcia programowego. Cyfrowy dostęp do maszyny jest zatem fundamentalny w całym jej cyklu życia i stanowi rzeczywistą przewagę konkurencyjną w przyszłościowej produkcji CNC.

 

Źródło: DMG MORI