CELOS | ADAMOS

DMG MORI promuje cyfrowe przepływy pracy jako podstawowy krok w kierunku cyfrowej fabryki

Zintegrowane rozwiązania digitazacji

• DMG MORI Ścieżka digitalizacji: krok po kroku od wizji do rzeczywistości
• Kontrolowanie przepływu pracy za pomocą CELOS MANUFACTURING:

– PLANOWANIE PRODUKCJI: Ulepszone planowanie i harmonogramowanie zamówień produkcyjnych
– NARZĘDZIA CYFROWE: 3 aplikacje CELOS zapewniające pełne cyfrowe zarządzanie narzędziami w całym procesie produkcyjnym
– MONITOROWANIE CYFROWE: Cały proces produkcji w skrócie

• ADAMOS: Platforma IIoT od producentów maszyn dla producentów maszyn

 
Od stycznia 2018 r. W "Digital Factories" będą realizowane duże salony DMG MORI,
aby pokazać klientom korzyści płynące z horyzontalnego networkingu na żywo.

Cyfryzacja od jednego sukcesu do kolejnego

Dla dr Holgera Rudzio, dyrektora zarządzającego DMG MORI Software Solutions, warsztat jest centralnym punktem całej digitalizacji. Największa zaleta z jego perspektywy: transformacja cyfrowa może odbywać się krok po kroku, co oznacza "oddolne", a nie "odgórne" – od procesów obróbki poprzez cyfrowe przepływy pracy do integralnych sieciowych fabryk cyfrowych. Jeden projekt po drugim – i od jednego sukcesu do drugiego!

PLANOWANIE PRODUKCJI CELOS dla lepszego planowania i harmonogramowania

"Skrzynka narzędziowa" (Tool box) digitalizacji dla małych i dużych

Perspektywa ta znajduje odzwierciedlenie w "Ścieżce Cyfryzacji", którą DMG MORI ogłosiło swoim głównym przewodnim hasłem dla siebie i swoich klientów. Zasada przewodnia, która niezwykle zyskała na znaczeniu dzięki licznym innowacjom cyfrowym i przyszłym projektom. Od stycznia 2018 roku klienci w salonach DMG MORI mogą doświadczyć "Cyfrowych fabryk" z pokazami na żywo korzyści płynących z horyzontalnej sieci. W DMG MORI stworzono "cyfrową skrzynkę narzędziową" ze wszystkich tych innowacji oraz przyszłych inicjatyw. Umożliwi to mniejszym firmom skorzystanie z prostego i harmonijnego punktu wejścia do digitalizacji, jak również służyć będzie większym przedsiębiorstwom jako zintegrowany i modułowy system.

NARZĘDZIA CYFROWE CELOS – trzy aplikacje CELOS do zintegrowanego zarządzania cyfrowymi narzędziami

W pełni zdigitalizowane przepływy pracy

Od wiosny 2018 r. nacisk zostanie położony na zintegrowane cyfrowe przepływy pracy z CELOS Version 5.0 – od planowania, poprzez planowanie produkcji aż do monitorowania. Pakiet aplikacji CELOS "DIGITAL PLANNING" pozwala efektywnie organizować zlecenia pracy, biorąc pod uwagę różne zależności. Aplikacja CELOS PRODUCTION PLANNING oferuje użytkownikom decydujący plus, jeśli chodzi o zwiększoną wydajność i niezawodność w hali produkcyjnej. W szczególności dotyczy to integralnego połączenia systemów ERP, cyfrowego planowania produkcji i produkcji fabrycznej kontrolowanej terminalem. "W połączeniu z planowaniem produkcji spójna integracja umożliwia ciągłą optymalizację procesów" – wyjaśnia dr Rudzio. To z kolei skraca czas konfiguracji i przestoju oraz zwiększa wydajność w długim okresie. Zwiększona przejrzystość cyfrowa powinna zapewnić większą niezawodność planowania.

"Digital Tooling" to kolejny pakiet przepływu pracy. Wszystkie informacje o narzędziach niezbędne do procesu produkcyjnego można zarządzać centralnie za pomocą aplikacji CELOS: podczas programowania NC i symulacji, a nawet podczas oprzyrządowania, odczytu i ładowania. W trakcie tego procesu dane narzędzi mogą być dostępne przez różne systemy w tym samym czasie. Wszystkie dane związane z procesem są przechowywane w centralnym systemie zarządzania narzędziami, dzięki czemu historia narzędzia jest przejrzysta i w pełni identyfikowalna.

MONITOROWANIE CYFROWE CELOS – Cały proces produkcji w skrócie

Monitorowanie z dodatkowymi korzyściami

Pakiet aplikacji "Digital Monitoring" wizualizuje wszystkie ważne informacje w cyfrowej fabryce, aby zapewnić większą przejrzystość podczas produkcji. Aplikacja CELOS CONDITION ANALYZER umożliwia nagrywanie, zapisywanie, analizowanie i wizualizację danych czujników maszyny. APLIKACJA CELOS umożliwia następnie analizę jednej lub kilku maszyn, np. do wczesnego wykrywania problemów z maszyną. Monitor PERFORMANCE MONITOR wizualizuje aktualną dostępność i wydajność maszyny, niezależnie od miejsca. Aplikacja CELOS oferuje zatem przejrzystość i opcje monitorowania podstawowych parametrów produkcyjnych – tzw. kluczowe wskaźniki wydajności (KPI).

Wszystko na pierwszy rzut oka

CELOS COCKPIT służy jako interfejs pomiędzy wszystkimi maszynami w środowisku produkcyjnym. Wszystkie informacje dotyczące warsztatów zarówno z maszyn DMG MORI, jak i fabryk zewnętrznych gromadzą się właśnie tutaj. Użytkownicy mogą uzyskać ogólny przegląd statusu hali produkcyjnej – a dzięki odpowiednim cyfrowym przepływom pracy z DMG MORI otrzymują nawet informacje o zamówieniach i usterkach (w tym o braku mocy przerobowej, czasach oczekiwania, przyczynach i pozostałych okresach czasu pracy).

Dzięki wersji CELOS 5.0 wszystkie urządzenia DMG MORI ze sterowaniem SIEMENS, HEIDENHAIN i MAPPS (z wyjątkiem maszyn SLIMline) będą dostępne z CELOS Version 5.0 od kwietnia 2018. Istniejące maszyny ze starszymi wersjami CELOS można aktualizować do najnowszego oprogramowania.

Aktualizacja CELOS Version 5.0 odbywa się za pomocą "aktualizacji pendrive " (“update stick”) i jest przeprowadzana przez DMG MORI Service. Ustawienia danych i komunikacji pozostają całkowicie nienaruszone. Każdy klient otrzymuje podstawowe szkolenie dotyczące nowych funkcji podczas uruchamiania.

ADAMOS – Rozwiązania Adaptive Manufacturing Open Solutions
Przemysł maszynowy kształtuje cyfryzację

Z ADAMOS dla dostawcy "pod klucz"

DMG MORI wdrożyło ważny element cyfrowej fabryki CELOS wraz z digitalizacją hali produkcyjnej. W celu dalszego rozwoju cyfryzacji DMG MORI wraz z partnerami z dziedziny inżynierii mechanicznej i IT założyło inicjatywę ADAMOS IIoT.

"ADAMOS jest ważnym elementem naszej" Ścieżki Cyfryzacji ", ponieważ mamy większą kontrolę nad procesem digitalizacji i jesteśmy w stanie ją aktywnie kształtować", podkreśla dr Rudzio w sprawie strategicznego znaczenia inicjatywy IIoT.
Podczas gdy DMG MORI niezależnie opracowuje model biznesowy oparty na platformie, ADAMOS GmbH współpracuje w zakresie wymaganej infrastruktury IIoT, podstawowego oprogramowania i produktów cyfrowych, a także dostępności usług opartych na danych.

Rdzeniem globalnej inicjatywy ADAMOS jest rozwój cyfrowej przyszłości inżynierii mechanicznej w sojuszu równych sobie.
"Chcemy wspólnie określić zasady produkcji cyfrowej w ramach współpracy interdyscyplinarnej. Jest to jedyny sposób, w jaki firmy przemysłowe mogą uniknąć ryzyka uzależnienia od firm z branży oprogramowania lub dużych firm internetowych", jest apelem doktora Rudzio. DMG MORI działa na ADAMOS z silnymi partnerami, takimi jak Dürr, Zeiss, ASM, Engel i Software AG.

DMG MORI rozpoczęło od sterowania opartego na aplikacji CELOS i systemu operacyjnego. CELOS Manufacturing umożliwia już całkowite zaplanowanie i wizualizację procesów opartych na danych w fabryce. Dzięki ADAMOS, CELOS może teraz zostać rozbudowany do otwartej sieci i cyfrowego rynku dla branży budowy maszyn.
Wniosek doktora Rudzio: "Możemy teraz zaoferować naszym klientom kompleksowe usługi cyfrowe dla naszych maszyn. Jesteśmy w stanie zdigitalizować cały łańcuch procesów produkcyjnych, a dzięki ADAMOS możemy z powodzeniem projektować podstawowe i integralne procesy dla naszych klientów, stosując podejście 360-stopniowe".