CoroDrill® DE10: Kompletne, łatwe w użyciu rozwiązanie do wiercenia dużej liczby otworów

Dzięki dwóm nowym geometriom CoroDrill® DE10 jest gotowy do optymalizacji na wyższym poziomie

Specjalizująca się w narzędziach do obróbki skrawaniem firma Sandvik Coromant ogłasza uzupełnienie asortymentu CoroDrill® DE10 wraz z wprowadzeniem dwóch nowych geometrii: -M5F i -M5C. Dodatki te zwiększają potencjał optymalizacji wiertła i wzmacniają jego pozycję jako wszechstronnego rozwiązania typu "podłącz i uruchom" do wiercenia krótkich otworów we wszystkich materiałach.

CoroDrill® DE10 to wiertło z wymiennymi końcówkami, oparte na unikalnym, wstępnie naprężonym złączu, które umożliwia szybką i bezpieczną wymianę końcówek oraz wyjątkową łatwość użytkowania. Zaprojektowane do wiercenia w materiałach litych o jednolitej powierzchni, zapewnia wysoką produktywność, przewidywalną wydajność i szerokie spektrum zastosowań, dzięki czemu idealnie nadaje się do środowisk produkcyjnych, w których występują różne materiały.

„Naszym celem w przypadku CoroDrill® DE10 zawsze było dostarczenie solidnego i bardzo wszechstronnego rozwiązania wiertarskiego” – mówi Mikael Carlsson, globalny specjalista ds. produktów w dziale narzędzi obrotowych na płytki wymienne w Sandvik Coromant. „Dzięki dodaniu dwóch nowych geometrii możemy teraz obsługiwać jeszcze więcej zastosowań klientów, zachowując jednocześnie tę samą łatwość użytkowania typu podłącz i uruchom”.

Geometria -M5F została zaprojektowana z myślą o otworach z płaskim dnem i zaawansowanych zastosowaniach. Doskonale sprawdza się podczas wykonywania otworów startowych w złożonych komponentach lub gdy wymagany jest profil z płaskim dnem. Jest również idealna do otworów schodkowych, przy obróbce których używa się -M5F dla największej średnicy, a następnie dowolnej geometrii z naszego asortymentu.

Geometria -M5C jest zoptymalizowana pod kątem żeliwa, charakteryzuje się wzmocnionymi narożami i zwiększoną odpornością na zużycie dzięki gatunkowi GC3334. Stanowi również doskonałe uzupełnienie geometrii -M5 w przypadku materiałów ISO P, M i S, gdzie wymagana jest dodatkowa wytrzymałość naroży.

Duże możliwości zastosowania tej koncepcji są jedną z jej głównych zalet. Oryginalna geometria -M5 już umożliwiała klientom stosowanie jednego ostrza do wielu materiałów, co ograniczało niezbędne zapasy narzędzi. Rozszerzony asortyment pozwala teraz na jeszcze dokładniejszą optymalizację bez utraty łatwości użytkowania.

„Kluczem są nasze geometrie” – mówi Carlsson. „Są one wynikiem szeroko zakrojonych prac badawczo-rozwojowych i opatentowanych projektów, zapewniających klientom dużą wydajność, długą żywotność narzędzi i powtarzalne wyniki – nawet przy najwyższych parametrach skrawania, gdzie wpływ na emisję CO? jest największy”.

CoroDrill® DE10 przyczynia się do obniżenia kosztu jednostkowego otworu i zmniejszenia emisji CO?, umożliwiając stosowanie wyższych parametrów skrawania, szybsze tempo penetracji i mniejsze siły skrawania. Klienci zgłaszają również znacznie dłuższą żywotność narzędzi w porównaniu z poprzednimi rozwiązaniami, co zmniejsza zużycie węglika i sprzyja realizacji koncepcji manufacturing wellness.

Sandvik Coromant
Wraz z naszymi klientami i partnerami firma Sandvik Coromant zmierza ku zrównoważonej przyszłości, dostarczając branżom inżynieryjnym na całym świecie rozwiązania narzędziowe. Przez ponad osiem dekad praktycznych doświadczeń zyskaliśmy ogromną wiedzę z zakresu skrawania i obróbki metalu. Dzięki temu doświadczeniu każde wyzwanie staje się okazją do innowacji, współpracy i tworzenia progresywnych rozwiązań. Zamierzamy dokonać pozytywnej zmiany, promując zachowanie równowagi ekologicznej, wydajność i wzrost, aby kształtować przyszłość sprzyjającą innowacjom. Jako część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, firma Sandvik Coromant we współdziałaniu kształtuje przyszłość.
Więcej informacji znajdą Państwo na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com lub przyłączając się do dyskusji za pośrednictwem mediów społecznościowych.

Źródło: Sandvik Coromant